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飼料顆粒機(jī) 我有新說(shuō)法
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飼料顆粒機(jī)(又名:顆粒飼料機(jī)、飼料制粒機(jī)、顆粒飼料成型機(jī)),屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等為原料,通過(guò)粉碎原料后直接壓制成顆粒的飼料加工機(jī)械。

飼料顆粒機(jī),分為環(huán)模飼料顆粒機(jī)、平模飼料顆粒機(jī)、對(duì)輥飼料顆粒機(jī);按用途可分為:小型家用顆粒飼料機(jī),家禽飼料顆粒機(jī),小型家禽顆粒飼料機(jī),魚(yú)飼料顆粒機(jī),兔子飼料顆粒機(jī),豬飼料顆粒機(jī),秸稈飼料顆粒機(jī);按生產(chǎn)又可分為:秸稈飼料顆粒機(jī),麥麩飼料顆粒機(jī),豆粕飼料顆粒機(jī),玉米秸稈飼料顆粒機(jī),木屑飼料顆粒機(jī)等。各種不同的飼料顆粒機(jī),以外觀和生產(chǎn)方式的不同于以分類。

定義

如何降低飼料成本而又滿足各種畜禽營(yíng)養(yǎng)需要成為廣大養(yǎng)殖戶和飼料行業(yè)急待解決的首要問(wèn)題。秸稈生化蛋白飼料技術(shù)就是把農(nóng)作物秸稈通過(guò)粉碎、發(fā)酵、造粒等技術(shù)措施,使木質(zhì)素被軟化,粗蛋白、粗纖維、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物質(zhì),同時(shí)發(fā)酵時(shí)還產(chǎn)生大量的菌體蛋白,發(fā)酵后變得軟熟,香甜,造粒更增加了禽畜的適口性,粗蛋白、氨基酸平均水平會(huì)提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、組氨酸水平也有大幅度提高,糖、脂肪含量增加,并產(chǎn)生B、D、E 等維生素和生長(zhǎng)因子,再與其他原料混合配制成全價(jià)飼料經(jīng)顆粒飼料機(jī)壓制成營(yíng)養(yǎng)豐富的飼料顆粒,使禽畜采食量大增,生長(zhǎng)加快。既減少糧食投入(每噸秸稈飼料相當(dāng)于270千克糧食飼料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值)節(jié)省了飼料成本,又增加了養(yǎng)殖者的收入。

使用范圍

飼料顆粒機(jī),廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖,糧食飼料加工廠,畜牧場(chǎng),家禽養(yǎng)殖場(chǎng),個(gè)體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場(chǎng),養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。

主要特點(diǎn)

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。

2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進(jìn)行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲(chǔ)存。

3.雞、鴨、魚(yú)等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。 4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內(nèi)部熟化,可提高營(yíng)養(yǎng)的消化吸收。

5.顆粒形成過(guò)程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發(fā)生變性作用,減少對(duì)消化的不良影響,能殺滅各種寄生蟲(chóng)卵和其它病原微生物,減少各種生蟲(chóng)及消化系統(tǒng)疾病。

常見(jiàn)故障

產(chǎn)量過(guò)低

故障原因

1 . 平模初次使用??坠鉂嵍炔?

2 . 物料含水率過(guò)高或過(guò)低;

3 . 壓輥與平模間隙過(guò)大;

4 . 壓輥或平模磨扣嚴(yán)重;

5 . 三角帶打滑或老化。

排除方法

1 . 用含油料研磨潤(rùn)滑,工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高;

2 . 調(diào)節(jié)物料含水率;

3 . 調(diào)整壓緊螺栓;

4 . 張緊或更換三角帶

顆粒中含粉過(guò)多

故障原因

1 . 含水率低;

2 . 平模過(guò)度磨損、厚度過(guò)小。

排除方法

1 . 提高含水率;

2 . 更換新平模。

顆粒表現(xiàn)粗糙

故障原因

1 . 含水率高;

2 . 平模初次使用。

排除方法

1 . 降低含水率;

2 . 用含油料反復(fù)研磨。

響聲異常

故障原因

1 . 落入硬質(zhì)雜物;

2 . 軸承損壞;

3 . 零部件松動(dòng)。

排除方法

1 . 停機(jī)清除異物;

2 . 更換軸承;

3 . 緊固零部件。

突然停車

故障原因

1 . 負(fù)荷過(guò)大(甚至保險(xiǎn)絲熔斷);

2 . 有異物進(jìn)入腔內(nèi)。

排除方法

1 . 適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險(xiǎn)絲;

2 . 停機(jī)清除異物。

調(diào)試方案

調(diào)試過(guò)程

1、首先要了解顆粒飼料生產(chǎn)線的工藝流程并了解工藝流程中每一個(gè)具體設(shè)備的功能;

2、調(diào)試前應(yīng)逐一檢查某個(gè)具體設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并了解與所用制粒機(jī)??紫嗥ヅ涞姆鬯闄C(jī)的粉碎粒度,原料粒度要細(xì),但不宜過(guò)細(xì),最好粗、中、細(xì)適,建議理想的粒度分布如下:

A、3.35mm以上的粒度≤1%

B、2.0mm以上的粒度≤5%

C、1.0mm以上的粒度約20%≥>

D、0.5mm以上的粒度約30%左右

E、0.25mm以下的粒度不得低于20%

F、0.25mm以上的粒度約24%左右

3、調(diào)試前要先洗倉(cāng),清除安裝時(shí)留下的石塊及焊渣等雜物;

4、調(diào)試前要檢查所用的蒸汽管道系統(tǒng)是否具有良好的減壓功能及疏水功能,以保證制粒時(shí)所需的干燥飽和的調(diào)質(zhì)蒸汽,并能保證減壓閥后始終有0.058-0.4MPA的蒸汽;

5、 開(kāi)動(dòng)制粒機(jī)前應(yīng)調(diào)節(jié)壓輥與環(huán)模之間距離,一般為轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模時(shí)壓輥似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)(即壓輥與環(huán)模間距為0.1~0.4MM最佳),千萬(wàn)不能使環(huán)模與壓輥間距調(diào)得過(guò)小,導(dǎo)致直接摩擦,這樣不但會(huì)加快環(huán)模與壓輥的摩損,而且會(huì)降低生產(chǎn)時(shí)的單位產(chǎn)量.;

6、開(kāi)動(dòng)制粒設(shè)備時(shí)不應(yīng)使喂料量瞬間到達(dá)最大,應(yīng)一邊加入少許物料,一邊加入少許蒸汽大約5-10分鐘時(shí)才使喂料量達(dá)到理想值(即正常生產(chǎn)時(shí)電機(jī)電流值為額定電流值的85~95%).

不良現(xiàn)象的預(yù)防

1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到,物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時(shí)的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷;

2、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮;

3、顆粒表面較光滑,但硬度過(guò)高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比;

4、顆粒水份偏高時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量偏低,并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用,應(yīng)調(diào)整減壓閥,使進(jìn)入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1-0.4MPa,并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應(yīng)增加調(diào)質(zhì)溫度,因?yàn)闇囟仍龈哂欣谖锪鲜旎鹊奶岣?,一般溫度每升?1℃時(shí)物料水份約增加1%;

5、顆粒料長(zhǎng)短不一,應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置;

6、兩電機(jī)電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機(jī)的皮帶的張緊度,使張緊度盡可能一致。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

SZLH400D

SZLH420D

SZLH428

SZLH508E

SZLH528

SZLH558

SZLH678

SZLH768

SZLH858

SZLH1068

主電機(jī)功率

(kW)

75/90

110

110/132

132/60

160/180

160/180/200

280/315/355

220/250/280

280/315/355

355/400/450

生產(chǎn)能力t/h

5-10

8-12

9-15

12-20

14-21

14-22

15-25

20-30

25-38

45-55

喂料器功率

(kW)

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

2.2

2.2

2.2

4

環(huán)模直徑

400

420

460

508

528

572

673

762

858

1068

顆粒規(guī)格

Ф2-Ф18

Ф2-Ф18

Ф2-Ф18

Ф2-Ф18

Ф2-Ф18

Ф2-Ф18

Ф2-Ф18

Ф2-Ф18

Ф2-Ф18

Ф2-Ф18

型號(hào)\參數(shù)

dd4-12-300型

原料長(zhǎng)度

3-50mm

電機(jī)功率

11KW

原料含水率

5-30%

產(chǎn)量

0.3-0.5噸

成品形狀

直徑12圓柱型

外形尺寸


成品熱量

3500-5500大卡

設(shè)備重量

300公斤

成品密度

0.9-1.4g/cm3



參考資料

參考資料編輯區(qū)域


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