貼標機在工作過程中要嚴格遵循工作程序，在傳送帶式的流程中，中間出現(xiàn)差錯若能及時進行維修是對工流程的保證，這就需要工作人員對貼標機有一定的熟悉度。只有詳細的了解貼標機的每一個部分，才能夠在設(shè)備有問題時，對其進行正確的糾正。下面，我們就來介紹下貼標機操作過程中該如何進行機械調(diào)整？具體如下：
1、先松動卷筒紙盤上的固定螺絲，將有機玻璃盤取下，再調(diào)整后盤位置，使后盤位置能滿足卷筒紙盤處在紙帶中心線位置上，固定螺絲后，裝上紙盤1和有機玻璃前盤，再用螺絲固定。后檢查卷筒紙盤的轉(zhuǎn)動是否靈活（其時應(yīng)該松開壓緊塊），如不靈活則按照上述步驟進行進一步調(diào)整直至靈活為止。
2、穿貼標紙帶的要求：先檢查標貼紙帶的路線上所有的滾輪是否靈活，如果不靈活，必須要調(diào)整到靈活為止。穿帶方法按視圖上的紅線方向進行，特別注意貼標紙帶要在光電傳感器的空間通過，以保證光電發(fā)訊裝置正常工作。
3、進行試貼標：在輸送帶上放上需貼標的瓶子，調(diào)整左右攔瓶桿，緊靠卷標裝置，調(diào)整前后上下距離，按下各個電機開關(guān)按鈕，再啟動兩組光電開關(guān)的按鈕，先放入幾個瓶子進行試貼，檢查貼出的標紙是否達到所需的要求，那么則表明試貼標階段通過，可以進行批量生產(chǎn)。
4、在試車和生產(chǎn)過程中如發(fā)生意外情況，操作人員可以按動緊急停車裝置。
5、在貼標過程中如有碎瓶玻璃或雜物，應(yīng)立即停機，經(jīng)清理后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
6、停機：當需停止生產(chǎn)時，應(yīng)先關(guān)閉各個開關(guān)，后關(guān)總電源。
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