原理：
本臭氧制備原理是間隙放電法，供電單元提供高壓電場而使流過發(fā)生器的氧氣在此電場中通過。臭氧發(fā)生器罐體本身和內(nèi)部的放電室為接地極，高壓電加到絕緣體的金屬電極上，金屬電極外部圖上了特殊的絕緣材料，在絕緣材料層和臭氧發(fā)生器體接地極之間形成了高壓電場，氧氣通過的時候通過高壓電暈放電轉(zhuǎn)化為臭氧。氧氣轉(zhuǎn)化為臭氧的過程中釋放熱量，必須通過接地極的發(fā)生器水腔的冷卻水帶走熱量以促進臭氧的轉(zhuǎn)化效率，因此冷卻水對臭氧制備非常重要。
組成：
氣源入口和氣源分配室高壓分配安裝在氣源入口分布室，為臭氧發(fā)生單元提供電能。臭氧出口收集室，冷卻水腔，在發(fā)生管管體和通過兩端已焊接的密封的不秀鋼管隔離，作為冷卻水腔。冷卻輸入口和出口管道，放電體安裝在不銹鋼管內(nèi)管體外壁體作為接地電極每不銹鋼管內(nèi)串聯(lián)的粗臭氧放電體組成稱為“放電單元”。每組“放電單元”帶有獨立的熔斷器，出現(xiàn)故障時該“放電單元”的熔斷器斷開，不影響整機的穩(wěn)定運行，減少停機時間。放電體數(shù)量在設(shè)計時留有充足的余量，即使由于不可預(yù)見故障放電單元損壞（zui高10%），臭氧系統(tǒng)還可以到達(dá)全負(fù)荷工作，臭氧產(chǎn)量不會低于設(shè)計產(chǎn)量，這樣可以保證臭氧系統(tǒng)能繼續(xù)正常運行直到計劃的維護時間在檢修。部分不能生產(chǎn)臭氧的能量轉(zhuǎn)化為熱能釋放，必須通過冷卻水腔流過的冷卻水帶走。臭氧發(fā)生器運行在4000V電壓和3000HZ頻率條件下。該參數(shù)的選擇不僅僅是為了提供優(yōu)化的條件高效率發(fā)生臭氧，而且是由于安全可靠的設(shè)計思路。4000V的發(fā)電電壓大大減少了電流沖擊，保證了放電體的使用壽命更長。發(fā)生器設(shè)計為24小時連續(xù)工作，每一臺預(yù)先安裝好了相關(guān)的儀表和閥門。臭氧發(fā)生器是*一體化安裝的，出廠前已將管道，閥門、儀表安裝在發(fā)生器上，而且全套系統(tǒng)在工廠已完成了全部測試。
XC-H-S180g臭氧發(fā)生器運輸方式：
1. 設(shè)備、材料的內(nèi)陸運輸采用汽車集中發(fā)運，乙方確保運輸安全。
2、在裝車前檢查車輛是否合格，裝車過程中檢查貨物放置是否合理，固定是否牢固，確保安全運抵現(xiàn)場。
3、發(fā)運時，將《裝箱單》和《箱件清單》隨車帶一份收貨人，以便及時接驗貨物。
4、發(fā)運前24小時內(nèi)傳真通知需方合同號、貨物名稱、數(shù)量、毛重、體積發(fā)票金額、啟運日期，并告知預(yù)計到達(dá)日期及承運人的。
采購中心
