高溫蒸汽鋼套鋼保溫管規(guī)格,聚氨酯復(fù)合管鋼套鋼蒸汽保溫管
鋼套鋼保溫管概述:
鋼套鋼(鋼套管)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。
一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》
CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》
組成材料:
鋼套鋼保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套鋼(鋼套管)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性,此外要有良好的機械強度,鋼套管由于強度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行,外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。
二、保溫結(jié)構(gòu)
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為:內(nèi)滑動式與外滑動式
1、內(nèi)滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
三、結(jié)構(gòu)機理
1.防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動。
硬質(zhì)聚氨酯保溫材料
一、 聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料簡介
聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料是指在一定負荷作用下,不發(fā)生變形,當(dāng)負荷過大時,發(fā)生變形后不能恢復(fù)到原來形狀的泡沫塑料。聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料是一種新型的工程材料。因為具有良好的絕熱性能和結(jié)構(gòu)強度,輕質(zhì)、隔音、防震、耐燃、耐油、化學(xué)性好,在建筑、交通、運輸、國防、石油化工、食品儲藏以及家庭用具等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。由于加工簡單和具有良好的低溫絕熱性能,已作為*的保溫材料,廣泛的應(yīng)用于電冰箱、冷藏車、冷庫、冷凍設(shè)備、管道保溫等。在建筑工業(yè)中已用于屋頂、隔墻、壁板等方面。由于具有快速發(fā)泡固化的特點和良好的粘合力,因此可現(xiàn)場噴涂、澆注或預(yù)制成型,施工簡單,節(jié)約費用,見效快。
二、 聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料的特性
1、 保溫隔熱,節(jié)約能源。 高溫蒸汽鋼套鋼保溫管規(guī)格,聚氨酯復(fù)合管聚氨酯硬泡具有很低的導(dǎo)熱系數(shù),這是其它材料不能比擬的,綜合考慮物美價廉。
2、 性能優(yōu)良,應(yīng)用面廣。
由于各種工程不同,對保溫材料也有各種不同的機械性能和導(dǎo)熱性能要求,而硬質(zhì)泡沫塑料具有輕質(zhì)高強度的特點,且根據(jù)工程的不同要求,調(diào)整配方,得到適應(yīng)工程要求的機械性能,進而達到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。其物理性能見附表。
3、 工藝先進,施工方便。
聚氨酯硬泡加工工藝簡單,既可預(yù)制,又可現(xiàn)場發(fā)泡成型,可澆注又可噴涂,根據(jù)工程的需要改變加工工藝,從事各種施工。尤其是現(xiàn)場噴涂,不但可以節(jié)省人力,物力,而且可以噴涂復(fù)雜的形狀,不需要任何加工,具有自粘于金屬、木料、水泥及其他非金屬材料特性。粘接程度一般可達到或超過泡沫本身的破碎強度。
4、 氨酯硬泡形成的化學(xué)機理
聚氨酯硬泡的形成過程復(fù)雜,是在催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑等助劑存在下,聚醚和異氰酸酯通過復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)(放熱)和物理變化而形成的,主要有鏈增長反應(yīng)、氣體發(fā)生反應(yīng)和交鏈反應(yīng)。
5、 生產(chǎn)聚氨酯硬泡的原料
生產(chǎn)聚氨酯硬泡的原料有*異氰酸酯、聚醚、催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、阻燃劑等。目前硬泡生產(chǎn)中經(jīng)常分成兩組分,A組(白料)由聚醚、催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、阻燃劑等預(yù)先組合在一起,因此通常把白料稱為組合聚醚,B組分(黑料)*異氰酸酯(PM-200)。
6、 使用壽命:
硬泡工業(yè)從初期到現(xiàn)在30-40年的歲月過去了,實踐證明,硬泡是經(jīng)受得住時間考驗的,其性能幾乎沒有變化。
隨著海洋漁業(yè)、肉類等食品加工業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)地往往就地加工、速凍、冷藏這些食品,以減少腐變質(zhì),提高資源利用率。各地傳統(tǒng)食品,遠銷異地他國。冷庫、冷凍、冷藏室已成為經(jīng)濟發(fā)展中*的設(shè)施,并可帶來極為可觀的經(jīng)濟效益。
三、 冷庫施工方法
大型冷庫的復(fù)合夾心板材組裝較方便、快捷。其面材為鋼板等金屬材料,強度高,受撞擊后不易變形,芯板為聚氨酯硬泡。復(fù)合夾心板以連續(xù)法或非連續(xù)法生產(chǎn)。板寬一般為60-120cm,厚度為6-20 cm。板材厚度視冷凍溫度而異。復(fù)合板邊緣有企口縫結(jié)構(gòu),組裝很方便。板與板之間用彈性密封劑固定或在縫隙中注入硬泡原料液,反應(yīng)后縫中充滿硬泡??p隙密封要好,以減少熱量損失。經(jīng)實用證明,應(yīng)用合理的話,25-30年內(nèi)硬泡的絕熱效果不會明顯降低。
也有以噴涂成型法制作冷庫硬泡絕熱層。先砌做庫體,外墻,內(nèi)側(cè)噴上硬泡后再做上內(nèi)壁。冷庫噴涂硬泡比一般噴涂施工更要注意安全。因為冷庫系密封結(jié)構(gòu),除貨物進出門戶外,無對外通風(fēng)換氣窗口。發(fā)泡反應(yīng)放熱不易散發(fā),熱量積累過度的話,易發(fā)生泡沫自燃事故。所以,噴涂施工時,應(yīng)控制噴涂速度和每一層噴涂硬泡的厚度,以免發(fā)生事故。
另外,冷庫內(nèi)噴涂過程中,異氰酸酯等有害噴霧不易散發(fā),應(yīng)做好操作人員的勞動保護。
冷庫有大有小,小冷庫實際上是某一房屋建筑的一個小低溫冷藏室。這種小冷庫用硬泡板材組合裝配較為方便,也可利用原有建筑噴涂改造而成。聚氨酯硬泡還廣泛的應(yīng)用于冷藏火車、汽車、卡車、冷凍集裝箱和輪船冷藏艙中。
表: 噴涂用雙組分聚氨酯發(fā)泡原液
自由發(fā)泡參數(shù)
起發(fā)時間(秒) 3-5
不粘手時間(秒) 8-12
泡沫物性
自由發(fā)泡密度(Kg/m3) 30-50
閉孔率(%) ≥88
導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k) ≤0.027
壓縮強度(Mpa) ≥0.15
吸水率(kg/m2) <0.2
尺寸穩(wěn)定性(%) <1(-30℃,48小時)
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