電加熱攪拌罐（電加熱配料罐）為上開啟式，下斜底三層結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點。應(yīng)用于食（乳）品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。
二、主要結(jié)構(gòu)性能：
1、容積：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；
2、加熱方式：采用電熱管插入夾套內(nèi)，夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱；
3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min（視工藝需要）；
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度，并能調(diào)節(jié)物料溫度的高低；
5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm；
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4μm）；
7、內(nèi)罐底：向出料口方向呈5°傾斜，放凈物料無滯留；
8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時達(dá)到*升溫和降溫的目的。
9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果；
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理；
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗；
12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min（定速）；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）；
13、支腳形式：圓管式；
14、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口（進(jìn)、排油）、放空口、溢油孔等；、
15、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－A或SUS304；外保護殼體為SUS304；
16、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。
本公司專業(yè)生產(chǎn)乳品、飲料、生物、藥業(yè)、精細(xì)化工、水生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計開發(fā)制造；我們還對各種農(nóng)產(chǎn)品飲料加工技術(shù)的開發(fā)研究和設(shè)備配套等，現(xiàn)運用到工業(yè)生產(chǎn)上。我們現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)工程項目進(jìn)行一條龍服務(wù)。對生產(chǎn)產(chǎn)家原有的廠房布局進(jìn)行改造，設(shè)備、管道進(jìn)行加工翻新等。我們公司將繼續(xù)以科技為依托，吸收*進(jìn)的工藝和設(shè)備加工技術(shù)，不斷改進(jìn)創(chuàng)新，與接軌，為廣泛的客戶提供所需的*的工藝、實用的設(shè)備以及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
多功能提取罐、微型提取濃縮回收機組、三效節(jié)能濃縮器、雙效節(jié)能濃縮器、多功能酒精濃縮器、真空減壓濃縮罐、球形濃縮罐、酒精回收塔、醇沉罐、反應(yīng)罐、結(jié)晶罐、配液罐、發(fā)酵罐、種子罐、貯罐、以及各種衛(wèi)生級泵、過濾器、管道件閥門等
電加熱配液罐 產(chǎn)品信息
關(guān)鍵詞：配料罐
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