ZPW31D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),水果糖片壓片機(jī)
一、 用途說明:
1、ZPW31D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),水果糖片壓片機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、變頻調(diào)速、連續(xù)壓片的機(jī)器。它主要用于制藥工業(yè)的片劑制造,同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門中將顆粒狀原料壓制成片劑。
2、適用于含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)、易潮原料和無顆粒的粉末壓制。
轉(zhuǎn)臺(tái)沖模數(shù) | 31付 |
大工作壓力 | 80千牛 |
大壓片直徑 | 20毫米 |
大充填深度 | 15毫米 |
大片厚 | 6毫米 |
生產(chǎn)能力 | 146880片/小時(shí) |
中 模 直 徑 | 26毫米 |
上、下沖桿直徑 | 22毫米 |
轉(zhuǎn)臺(tái) 工作 直徑 | 420毫米 |
上、下沖 桿 長(zhǎng) 度 | 115毫米 |
主機(jī)電動(dòng)機(jī)功力 | 4千瓦 |
主機(jī)凈重 | 1850公斤 |
主機(jī)(長(zhǎng)×寬×高) | 980×1240×1690毫米 |
二、結(jié)構(gòu)、原理
1、結(jié)構(gòu)和性能特征
2、本要采用變頻電機(jī)調(diào)速,通過同步帶輪帶動(dòng)蝸桿蝸輪傳動(dòng)從而使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)31付沖模作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。每付沖模通過上、下導(dǎo)軌及壓輪等機(jī)構(gòu)組成加料、充填、壓片及出片等壓片過程。
3、本機(jī)的壓力、充填、片厚和轉(zhuǎn)速均可調(diào)節(jié),所有的調(diào)節(jié)手輪均在機(jī)器的正面,并有操作面板指示說明。操作簡(jiǎn)單,維修方便。
4、ZP31D壓片機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓制室是*隔離的,為確保片劑符合GMP要求。在片劑壓制室均采用無毒、無蝕的不銹鋼板將它與其它部分隔離。四周均有密封裝置,防止與外界產(chǎn)生交差污染。
5、上壓輪設(shè)有卸荷裝置,其壓力可以調(diào)整,當(dāng)沖桿的工作壓力超過預(yù)先設(shè)置的壓力時(shí),則通過彈簧的壓縮來卸荷,并由蜂鳴器發(fā)出聲光信號(hào),機(jī)器即刻停轉(zhuǎn),以防止機(jī)件損壞。
6、本機(jī)采用封閉式浸油潤(rùn)滑的蝸輪蝸桿傳動(dòng),延長(zhǎng)了蝸輪蝸桿傳動(dòng)的使用壽命。
7、本機(jī)的兩側(cè)板及后側(cè)板均可用的鑰匙打開,使機(jī)器的維修和保養(yǎng)更為方便。
三、 機(jī)器的運(yùn)輸及安裝
ZP31D型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)與吸粉輔機(jī)分別安裝在二只箱內(nèi),以免在運(yùn)輸途中受沖擊而損壞。機(jī)器的運(yùn)輸及安裝必須遵守以下規(guī)程:
1、運(yùn)輸與裝卸規(guī)程
木箱上的標(biāo)記是按GB191《包裝運(yùn)輸指示標(biāo)志》標(biāo)志的。起吊與搬運(yùn)時(shí)應(yīng)按木箱上標(biāo)志的起吊位置起吊,并保持垂直位置,小心輕放。
2、拆箱與就位
拆箱時(shí)應(yīng)先拆開包裝箱的頂板側(cè)面板,當(dāng)機(jī)器外露時(shí)先卸下機(jī)器頂部二個(gè)料斗及料斗架,然后用吊車鉤信頂上的2只吊環(huán)螺栓,在起吊前,先拆除機(jī)器,與木箱底腳相連的螺栓,先起吊400mm,拆離木箱底座,并用扳手再拆除連接在機(jī)器底板上的角鐵條,后把機(jī)器吊到規(guī)定的位置就位。
機(jī)器的安裝平面圖
Ⅰ、本機(jī)安裝校正水平的基準(zhǔn)為轉(zhuǎn)臺(tái)工作平面
Ⅱ、主機(jī)就位應(yīng)與墻面留出有機(jī)玻璃窗板開啟位置。
Ⅲ、本機(jī)底角為防震橡膠墊,不須加裝底腳螺栓。
4、電氣安裝
本機(jī)變頻器工作電壓為三相380伏交流電壓,如您所在地區(qū)的電源電壓環(huán)*,請(qǐng)即與本公司。
該機(jī)的電源系統(tǒng)為TN-S系統(tǒng)。機(jī)器電源進(jìn)線接插旁有接地有接地螺釘,必須可靠接地,確保操作安全。
該機(jī)的總耗電量為4KW,進(jìn)線導(dǎo)線截面積應(yīng)不小于1平方毫米。
四、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)
1、機(jī)器的結(jié)構(gòu)特征
本機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過同步齒形帶聯(lián)結(jié)蝸桿傳動(dòng),蝸輪與主軸,轉(zhuǎn)臺(tái)呈剛性聯(lián)接,即通過轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)31付沖模順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)每付沖模通過流柵式加料器,上下軌導(dǎo)及上、下壓輪等機(jī)構(gòu)而形成加料、充填、壓片及出片等連續(xù)制片的工藝過程。本機(jī)外圍罩殼為全封閉形式,均由奧式體不銹鋼板制成,內(nèi)部壓制室臺(tái)面及片劑壓制流通均用不銹鋼制造,且易于清理*。裝有透明玻璃的窗板,能清楚觀察壓力的工作狀態(tài)。機(jī)器下方的側(cè)門板能方便地全部打開,便于內(nèi)部清理、維修和保養(yǎng)。
本機(jī)的片厚調(diào)節(jié)、填充調(diào)節(jié)手輪均布局在正面,其操作面板亦在正下方,采用變頻調(diào)速、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),安全準(zhǔn)確。
上壓輪的安全卸荷裝置使工作壓力設(shè)定可隨意調(diào)整(機(jī)器頂部有可開啟手孔),當(dāng)沖桿的工作壓力超過設(shè)定值時(shí),則通過平衡彈簧的位移,使上壓輪讓開上沖桿,并由蜂鳴器發(fā)出聲光信號(hào)。機(jī)器隨即自動(dòng)停車,以防止沖桿超壓、斷裂。
傳動(dòng)系統(tǒng)密封在機(jī)器主體下方的中,是*分隔的獨(dú)立部件,亦不會(huì)有相互污染,又使傳動(dòng)蝸桿蝸輪浸潤(rùn)在油池中,易散熱且耐磨,提高了傳動(dòng)軸的工作壽命。