反應(yīng)釜攪拌槳分為20多種型式，直葉、圓盤渦輪式、后彎葉式螺旋葉推進(jìn)式、錨式、框式、螺旋帶式攪拌器、螺桿式攪拌器、布爾馬金式攪拌器、三葉后掠式攪拌器，MIG式多層雙傾斜式漿葉攪拌器等，也可根據(jù)用戶要求的攪拌方式設(shè)計(jì)制造，攪拌方式對(duì)物料反應(yīng)效果有很大的關(guān)系，圓盤渦輪反應(yīng)釜攪拌槳根據(jù)需要可為用戶提供良好的攪拌方式，使物料達(dá)到充分的反應(yīng)效果。
反應(yīng)釜攪拌槳是攪拌裝置的關(guān)鍵部分，其形式和質(zhì)量直接影響反應(yīng)的質(zhì)量與效果，本公司集多年設(shè)計(jì)、制造攪拌器裝置經(jīng)驗(yàn)，所推出的圓盤渦輪反應(yīng)釜攪拌槳在石油、化工、冶金、制藥、食器等行業(yè)取得的良好的效果。
常用反應(yīng)釜攪拌槳形式及參數(shù)：
攪拌器名稱 | 功能簡(jiǎn)介 | 結(jié)構(gòu)分類 |
推進(jìn)式 | 典型軸流槳，適合低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等；特點(diǎn)：低剪切、強(qiáng)循環(huán)、高速運(yùn)行、低能耗；攪拌轉(zhuǎn)速 200~1500r/min 。 | 分為上翻料和下翻料式結(jié)構(gòu)，如果高速運(yùn)轉(zhuǎn)需帶穩(wěn)定。 |
開啟渦輪 | 軸流槳，適合低粘度流體的混合、循環(huán)、固體懸浮、溶解等；特點(diǎn)：中等剪切和循環(huán)、中速運(yùn)行、適合中小型設(shè)備；攪拌轉(zhuǎn)速 200~750 r/min 。 | 分三葉片、四葉片、六葉片，分折葉式、彎葉式、直葉式等。 |
圓盤渦輪 | 典型徑流剪切槳，適合中低粘度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡分散、吸收等；特點(diǎn)：強(qiáng)剪切、中速運(yùn)行、高能耗。攪拌轉(zhuǎn)速 100~600 r/min 。 | 分直葉、折葉、彎葉、斜葉、凹葉式。 |
框式、錨式 | 適合于高粘度的流體的混合、傳熱、反應(yīng)等操作過程；特點(diǎn)：低剪切、循環(huán)能力強(qiáng)、超低速運(yùn)行、高能耗；攪拌轉(zhuǎn)速 60~120 r/min 。 | 分為橢圓底、 90 度錐底、 120 度錐底、錨式、搪玻璃錨工結(jié)構(gòu) |
螺帶式 | 適合高粘度各高固含量物料的混合、傳熱反應(yīng)等操作過程；特點(diǎn)：低剪切、循環(huán)能力強(qiáng)、超低速運(yùn)行、高能耗；攪拌轉(zhuǎn)速 60~80 r/min 。 | |
三葉后掠式 | 徑流槳，適合中低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、結(jié)晶、固體溶解等；特點(diǎn)：剪切力分布均勻、在檔板的配合下產(chǎn)生循環(huán)流、可貼底安裝，中低速運(yùn)行；攪拌轉(zhuǎn)速 200~500 r/min 。 | |
自吸式 | 適合氣體的自吸與再分散，可用于催化加氫、氧化、深層曝氣等氣液傳質(zhì)；自吸能力強(qiáng)、可成倍提高氣液反應(yīng)速率、低剪切、高速運(yùn)行、中等能耗；攪拌轉(zhuǎn)速 600~1500 r/min 。 |
威海博銳化機(jī)集多年的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，可以根據(jù)客戶的需求定制各種反應(yīng)釜，尤其是新興起的反應(yīng)釜及不銹鋼反應(yīng)釜，定制的反應(yīng)釜及不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu)等各大領(lǐng)域。
說明： 可根據(jù)實(shí)際需要將兩種或兩種以上的攪拌器組成復(fù)合式攪拌器，這樣會(huì)更好的達(dá)到攪拌效果。
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