MY-LWQ液化氣流量計具有結(jié)構(gòu)簡單、重要輕、維修方便、加工零部件少、流通能力大及價格低廉等特點,已經(jīng)廣泛應用于石油類、有機液體、無機液、液化石油氣、天然氣、低溫液體等。除了工業(yè)部門外,還在一些特殊部門獲得廣泛應用,如科研實驗、國防科技、*等。
液化氣流量計工作原理:
原理示意圖1所示。在管道中心安放一個渦輪,兩端由軸承支撐。當流體通過管道時,沖擊渦輪葉片,對渦輪產(chǎn)生驅(qū)動力矩,使渦輪客服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi),對一定的流體介質(zhì)粘度,渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。對渦輪的轉(zhuǎn)速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當渦輪葉片切割由殼體內(nèi)充久磁鐵產(chǎn)生的磁力線時,就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器,對信號進行放大,整形,產(chǎn)生于流速成正比的脈沖信號,送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累計流量值;同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路,將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量,進而指出瞬時流量值。
結(jié)構(gòu):
總體原理框圖如圖2所示。
流體從機殼的進口流入,通過支架將一對軸承固定在管中心軸線上,渦輪安裝在軸承上。在渦輪上下游的支架上裝有輻射形的整流板,以對流體起導向作用,以避免流體自旋而改變對渦輪葉片的作用角度。在渦輪上方機殼外部裝有傳感線圈,接收磁通變化信號。
特點:
1、精確度高,液體一般為±(0.25~0.5)%R左右,高精度型可達±0.15%R,氣體一般為±(1~1.5)%R左右,特殊型為±(0.5~1)%R。在所有流量計中渦輪流量計屬于***精確的。
2、重復性好,短期重復性可達0.05~0.2%。正式由于有良好的重復性,如經(jīng)常校準或在線校準可獲得*的精確度,因此在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選擇的。
3、輸出為脈沖頻率信號,適用于總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗*力強。頻率可高達4kHz,信號分辨力強。
4、范圍度寬,中小口徑可達(40:1)~(10:1),小口徑為(5:1)~(6:1)。
5、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維修方便,流通能力大。
6、適用于高壓測量,儀表殼體不必開孔,易制成高壓型儀表。
7、結(jié)構(gòu)類型多,可適應各種測量對象的需要。
8、不能*保證校準特性,需要定期效驗。對于潤滑性差的液體,液體中含有懸浮物或腐蝕性,造成軸承磨損及卡住等問題,限制了其應用范圍。采用硬質(zhì)合金軸和軸承后,比較石墨軸承有所改進。對于貿(mào)易儲運和高精確度測量要求的,***好配備現(xiàn)場效驗設備,可定期校準以保持其特性。
9、當液體黏度提高時,流量計測量下限值提高,范圍度縮小,線性度變差。對于高黏度液體要用高粘度型才能保持測量特性。
10、流體物性(密度、黏度)對流量計特性影響較大。氣體流量計易受密度影響,液體流量計對黏度變化反應敏感。由于流體物性與壓力、溫度關(guān)系密切,現(xiàn)場使用時壓力溫度的波動較大,要采取適當?shù)难a償措施才能保持較高的計量精度。
11、受流速分布和旋轉(zhuǎn)流的影響較大,傳感器的上下游側(cè)需設置較長直管段。如安裝空間有限,可加裝流動調(diào)整器(整流器)以縮短直管段長度。
12、不適用于脈動流和混相流的測量。
13、由于對戒指清潔度要求較高,可安裝輔助設備(過濾器、消氣器)以擴大使用領域,但由此帶來壓損增大、維護量增加等副作用。
技術(shù)參數(shù):
公稱口徑:管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等級:管道式:±0.5級,±1.0級
插入式:±1.5級、±2.5級
環(huán)境溫度:-20℃~50℃
介質(zhì)溫度:測量液體:-20℃~120℃
測量氣體:-20℃~80℃
大氣壓力:86KPa~106KPa
公稱壓力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級:ExdIIBT4
連接方式:螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求:氣體:上游直管段應≥10DN,下游直管段應≥5DN
液體:上游直管段應≥20DN,下游直管段應≥5DN
插入式:上游直管段應≥20DS,下游直管段應≥7DS(DS為管道實測內(nèi)徑)
顯示方式:(1)遠傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)
(2)現(xiàn)場顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3) 4位LCD顯示瞬時流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
(3)溫度壓力補償型: A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量 B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能:(1)脈沖輸出,p-p值由供電電源確定
(2)4~20mA兩線制電流輸出
(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
(4)帶有RS485通迅接口
供電電源:(1)DC5~24V
(2)標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
(3)溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
傳輸距離:傳感器至顯示儀距離可達500m
安裝要求:
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*,且上游直管段應≥6DS,下游直管段應≥5DS(DS為被測管道實測內(nèi)徑)。
3、傳感器應遠離外界磁場,如不能避免,應采取必要的措施;
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送,應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道(如圖四);
5、傳感器露天安裝時,請做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。