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硅系鐵合金電爐生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙塵有兩部分組成：其中80-90%為高溫熔池中硅和一氧化硅氣體透過(guò)料層上升再氧化生成的二氧化硅微粒，粒徑小于1μm。其余10%為熔池上固體料層中粉料被上升氣流夾帶出，粒徑10-50μm。為實(shí)現(xiàn)高效率除塵，并回收高質(zhì)量微硅粉，本規(guī)范規(guī)定設(shè)兩級(jí)除塵：*級(jí)用粗顆粒預(yù)分離器，除塵10μm以上粒子，并且避免了火紅炭粒進(jìn)入除塵器燒壞濾袋；第二級(jí)選用高效率凈化的袋式除塵器，凈化后的煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
專業(yè)制作硅系鐵合金熔煉鑄造電爐除塵器，適用于電爐煙氣凈化的袋式除塵器有兩種：
（1）內(nèi)濾式反吹（或反吸）清灰袋式除塵器，濾袋材質(zhì)多采用無(wú)堿玻璃纖維濾布。有緞紋織、斜紋織及膨體紗織多種規(guī)格。其zui高耐溫280℃。
由于煙氣中氧化硅微塵分散度高，質(zhì)輕有粘性，因此要求濾袋過(guò)濾表面密實(shí)光滑，清灰時(shí)，塵餅容易脫落。zui好選用緞紋織濾布。國(guó)外公司生產(chǎn)的覆膜玻璃纖維濾布，實(shí)現(xiàn)了表面過(guò)濾，容易清灰，濾袋阻損穩(wěn)定，但價(jià)格昂貴。應(yīng)作經(jīng)濟(jì)比較后選用。
（2）外濾式離線脈沖清灰袋式除塵器，也可應(yīng)用在硅系鐵合金電爐煙氣凈化上，濾袋采用耐高溫合成纖維材質(zhì)。進(jìn)入除塵器的煙氣溫度不高于190℃，脈沖袋式除塵器屬?gòu)?qiáng)清灰型，濾袋的濾速可提高，設(shè)備的耗鋼量較低。
由此可見(jiàn)，袋式除塵器是煙氣凈化系統(tǒng)的核心設(shè)備，其造價(jià)約占除塵系統(tǒng)的一半左右。連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行并達(dá)標(biāo)排放至關(guān)重要。一定要綜合分析多方比較后選定。
電爐布袋除塵器布袋材質(zhì)的選用有多種，以往經(jīng)驗(yàn)我公司的電爐除塵器都采用防水防油易清灰處理的滌綸氈，經(jīng)表面壓光處理后，表面具有防水性能，在應(yīng)用中防止糊袋，不致于孔隙堵塞，易清灰。
2設(shè)計(jì)考慮采用Φ130／32OOmm濾袋，與袋口的彈性漲圈可將濾袋自鎖密封于花板孔上。濾袋口嵌入花板孔內(nèi) ，與花極連接密封性能好，安裝與拆換快捷方便，保證了較低的排放濃度。
3為提高結(jié)構(gòu)密閉性能，所有氣密性焊縫處均采用嚴(yán)格的檢漏措施，保證不漏氣。檢修門(mén)、閥板均采用優(yōu)質(zhì)硅橡膠密封條進(jìn)行密封，以保證泄漏率在 3％以下。
4電磁脈沖閥選國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品3寸直角電磁閥使用壽命達(dá)100 萬(wàn)次，保證3年以上。該閥經(jīng)我公司多年使用，清灰效果良好，保證了除塵器*穩(wěn)定運(yùn)行。
5清灰用噴管噴嘴，我公司特制的噴嘴結(jié)構(gòu)，已應(yīng)用于中頻爐布袋除塵器電爐除塵器和高爐除塵用的除塵器，清灰效果很好，在其他如垃圾焚燒爐、水泥工廠用除塵器上應(yīng)用同祥取得良好的效果。
6除塵器花板采用數(shù)控壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。
7電爐布袋除塵器頂部箱體采用鋼蓋板密封，鋼蓋板與上箱體采用凹槽結(jié)構(gòu)， 凹槽采用耐老化，抗腐蝕的發(fā)泡橡膠條密封。 每個(gè)箱體分成 4塊鋼蓋板，重量輕，一個(gè)人就可進(jìn)行開(kāi)蓋檢修，進(jìn)行更換濾袋的工作。除塵器頂部考慮 5％的排雨水坡度。 同時(shí)在除塵器頂部設(shè)置防雨檢修棚，便于氣動(dòng)，電動(dòng)元器件檢修及維護(hù)保養(yǎng)工作。 設(shè)備巡檢及檢修位置均設(shè)安全防護(hù)欄及走臺(tái)。
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