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臨沂磚廠20噸煤粉鍋爐布袋除塵器參數(shù)結(jié)構(gòu)組成，以下為泊頭市春暉環(huán)保為某企業(yè)做的鍋爐布袋除塵器設(shè)計(jì)方案，僅供參考。
1.設(shè)備名稱(chēng)：脈沖布袋除塵器（1套）
2.除塵設(shè)備類(lèi)型：DXF-5346
3.風(fēng)量：28萬(wàn)m3 / h，
4.出口煙氣排放濃度：<100 mg / Nm3，
5.入口溫度：80-120℃，
6.袋濾室平均行駛阻力：1400 Pa，
7.漏風(fēng)量空氣泄漏率：≤2％
8.過(guò)濾面積：5346 m2，
9.過(guò)濾速度：1.2 m / min，
10.過(guò)濾袋數(shù)量：486，
11.袋式過(guò)濾器尺寸：Φ292×12000 mm，
12.袋式過(guò)濾材料：滌綸針氈，
氣缸Φ：100×500，
14.氣缸數(shù)：12
15箱壁振蕩器：0.25KW 6
16星型卸料器300x300 6
17.風(fēng)扇類(lèi)型：G / Y6-51 21D
18風(fēng)機(jī)風(fēng)量：280000立方米/小時(shí)
19總壓力：3819帕
臨沂磚廠20噸煤粉鍋爐布袋除塵器參數(shù)結(jié)構(gòu)組成，鍋爐排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入 布袋除塵器中心的進(jìn)氣總管，在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓作用下在灰斗中心上方均勻進(jìn)入除塵器的各個(gè)袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預(yù)分離。
含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾過(guò)濾得到凈化，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。該除塵器為頂部出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時(shí)間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。定時(shí)清灰控制則是對(duì)除塵器的進(jìn)、出壓差取樣，通過(guò)差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來(lái)實(shí)行清灰的，工作過(guò)程如下：進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置、差壓變送器、清灰控制器、繼電器、電磁閥、氣缸提升切換閥，除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時(shí)清灰方法。經(jīng)過(guò)布袋除塵器處理的氣體進(jìn)入脫硫塔進(jìn)行脫硫處理，脫硫塔采用玻璃鋼材質(zhì)，耐腐蝕，抗壓抗曬使用壽命長(zhǎng)，內(nèi)置三層噴淋，含有石灰脫硫溶劑的循環(huán)水自上而下對(duì)含硫氣體進(jìn)行脫硫，效果達(dá)到99.8%。
布袋除塵器溫度控制：煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)波動(dòng)，煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動(dòng)，為了防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過(guò)高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生，在該除塵器系統(tǒng)中采取如下措施：
（一）在除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。
（二）在除塵器的進(jìn)氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，并在進(jìn)氣口安裝冷風(fēng)進(jìn)入裝置。煙氣一旦超過(guò)袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。
（三）在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強(qiáng)露積灰問(wèn)題。
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