汨羅中氟石墨換熱器傳熱產(chǎn)品物美價(jià)廉7H

    河南中氟環(huán)保設(shè)備有限公司自2002年6月成立以來，一直以科技為先導(dǎo)，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，提高石墨設(shè)備質(zhì)量，完善售后服務(wù)，技術(shù)力量雄厚，建廠近二十年來始終堅(jiān)持“科技創(chuàng)新、質(zhì)量過硬、服務(wù)完善”的經(jīng)營理念，已成為全國重要的石墨設(shè)備生產(chǎn)基地。
    中氟公司生產(chǎn)的石墨換熱器石墨吸收器設(shè)備系列產(chǎn)品規(guī)格齊全，價(jià)格合理，質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主要生產(chǎn)YKC型石墨換熱器、圓塊孔式石墨換熱器、矩形塊孔式石墨換熱器、YKX石墨吸收器、石墨降膜吸收器、石墨蒸發(fā)器、石墨冷凝器等。河南中氟石墨設(shè)備在國內(nèi)同行業(yè)中處于地位，有著完善的售后服務(wù)和質(zhì)量跟蹤體系，設(shè)備銷往全國各地，受到廣大用戶的*好評(píng)。

   河南中氟圓塊孔立式石墨換熱器工藝*，由經(jīng)特殊工藝浸漬的圓柱形石墨塊、石墨封頭及其間的密封墊圈，通過金屬蓋板、拉桿及彈簧，積木式地疊裝成換熱主體，石墨塊之間用聚四氟乙烯O形圈密封，石墨塊安置在鋼制圓筒殼體內(nèi)，在石墨塊上有許多平行于軸線和垂直于軸線徑向的圓孔流道，腐蝕性物料沿軸向流道流動(dòng)，汨羅中氟石墨換熱器傳熱產(chǎn)品物美價(jià)廉7H而另一種非腐蝕性介質(zhì)沿徑向流道內(nèi)外折流流動(dòng)，中氟圓塊孔式石墨換熱器組裝后，其上下部分分別裝設(shè)純石墨封頭，兼作被處理介質(zhì)的進(jìn)口和出口，換熱器殼體外面用長螺栓拉緊，借上下金屬蓋板壓緊力，將上下石墨封頭、石墨塊組裝為一體，零件之間用聚四氟乙烯墊片密封，外加壓力彈簧，以做熱冷縮的自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，采用短通道，增加再分配室以提高紊流效應(yīng)。

     二、優(yōu)勢(shì)
    中氟圓塊孔立式石墨換熱器價(jià)格合理，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐溫、耐壓性能強(qiáng)、搞沖擊能力優(yōu)，體積小，利用率高，便于檢修，是國內(nèi)工藝*、性能*的一種新型石墨換熱器，可用作蒸發(fā)器、加熱器、冷卻器、冷凝器、再沸器等，尤其做加熱器、再沸器、冷凝器效果更為理想，提醒用戶朋友需要注意的是，使用石墨換熱器設(shè)備作冷凝器用時(shí)底部需加裝氣液分離器。

三、技術(shù)特性：
許用溫度：-20℃~165℃
許用壓力：縱向0.4MPA（亦可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)，制造>0.4MPa壓力的本型石墨換熱器設(shè)備）。

     四、工藝流程與工作原理
圓塊孔式立式石墨換熱器主要有殼體與內(nèi)核組成，其中殼體以鋼板、圓鋼及法蘭為原料，經(jīng)下料、焊接制成，內(nèi)核以石墨為原料，經(jīng)下料、車床加工、鉆孔、烘干、浸漬、固化（烘干）、修邊制成，在浸漬前需對(duì)石墨進(jìn)行烘干及對(duì)鋼材進(jìn)行焊接，之后將殼體與內(nèi)核進(jìn)行裝配，試壓檢驗(yàn)合格，即為成品。

1、外購的經(jīng)折卷的鋼板進(jìn)廠后，由工人進(jìn)行焊接成管狀，在預(yù)留接口處焊上配套法蘭，圓鋼經(jīng)切割機(jī)切割成合適的尺寸后，焊接在殼體中心部位，起到加固殼體的作用。

2、內(nèi)核生產(chǎn)工藝

（1）下料、車床加工、鉆孔
外購的石墨進(jìn)廠后，根據(jù)產(chǎn)品尺寸加工的要求，首先由工人采用立式帶鋸床對(duì)石墨進(jìn)行切割，之后通過車床對(duì)切割好的小型石墨銑端面，隨后對(duì)其進(jìn)行鉆孔，完成石墨的初加工。
（2）烘干
    外購的石墨塊的孔隙內(nèi)含有少量水分，故需先對(duì)其進(jìn)行烘干，使水分蒸發(fā)掉，此工序在電烘箱內(nèi)進(jìn)行，溫度控制在350℃內(nèi)，烘干時(shí)間約1-2小時(shí)，烘干時(shí)主要有水蒸汽產(chǎn)生，無其他工藝廢氣產(chǎn)生，做到了環(huán)保生產(chǎn)。
（3）浸漬
    烘干后的石墨塊放入真空浸漬爐，全上蓋子開始抽真空，之后打開樹脂進(jìn)料閥門，待樹脂漫過工件后關(guān)閉樹脂進(jìn)料閥門，然后加壓至8kg，保持1-2小時(shí)，使樹脂充分浸入石墨工件的孔隙內(nèi)，后打開樹脂出料閥門使多余樹脂回到樹脂儲(chǔ)罐內(nèi)，并慢慢泄壓至常壓讓其自然滴干，浸漬爐上方設(shè)有排氣閥，30分鐘后開蓋取出工件。
（4）固化
    將浸漬好的工件放入固化爐內(nèi)合上蓋子，加壓至5kg，然后每升溫10℃（以電為能源進(jìn)行加熱），保溫約30分鐘，如此重復(fù)至溫度達(dá)到220℃，接著保溫4小時(shí)，之后進(jìn)行自然冷卻，冷卻耗時(shí)約4小時(shí)，整個(gè)固化時(shí)間約24小時(shí)，固化爐上方設(shè)有排氣閥，待爐內(nèi)冷卻至室溫后進(jìn)行排氣卸壓。本工序在加熱、保溫及冷卻時(shí)均為密閉狀態(tài)，安全環(huán)保。
（5）修邊、裝配、試壓
    固化好的石墨經(jīng)工人修邊后即內(nèi)內(nèi)核，與鋼材殼體由工人進(jìn)行組裝，隨后將換熱器充滿水，通過手壓泵對(duì)其打壓，進(jìn)行水試壓工序，檢驗(yàn)產(chǎn)品的密閉性后，入庫完工。

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石墨換熱器
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