工廠 rco蓄熱式催化燃燒法 生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品簡介:
我公司研發(fā)的rco蓄熱式催化燃燒法是在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。
工作原理:
廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進閥/旁通閥切換調(diào)節(jié)進入熱交換器,通過熱交換器的換熱和電加熱器的加熱,使冷廢氣加熱到催化起燃溫度(一般>220℃)。然后進入催化反應(yīng)床,在催化劑Pt、Pd的催化作用下,有機物進行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳。由于催化反應(yīng)放熱,使反應(yīng)后氣體溫度上升達到一定的溫度值。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱,預(yù)熱源廢氣使氣體溫度升高,并且反應(yīng)后的高溫氣體降低一定量的溫度,然后經(jīng)引風(fēng)機排入大氣。
系統(tǒng)啟動時,首先由電加熱器對催化劑進行加熱,當(dāng)電加熱器達到設(shè)定預(yù)熱溫度時,自動開啟引風(fēng)機,主進閥開啟一定量,當(dāng)催化劑達到催化起燃溫度時,通過溫度控制器及可編程控制器使主進閥逐漸開啟,旁路閥逐漸關(guān)閉。在對催化劑加熱過程中,由于電加熱功率相對較小,所以通過主進閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱,以及電加熱器的加熱,使預(yù)熱空氣溫度逐漸達到設(shè)計的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至*停止(電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定)。達到正常運行狀態(tài)。
新鮮空氣閥是當(dāng)廢氣濃度過高,使催化反應(yīng)溫度過高>500℃時,補充新鮮空氣降低濃度,從而降低催化反應(yīng)溫度。限流閥是調(diào)節(jié)限定氣體流量而設(shè)置的。(一般配用風(fēng)機流量比額定流量要大)以使設(shè)備能正常運行。系統(tǒng)還設(shè)置了必要的超溫報警聲光信號。
工廠 rco蓄熱式催化燃燒法 生產(chǎn)廠家
適用范圍:
1.rco蓄熱式催化燃燒法適用于中高溫、中高濃度的有機混合廢氣;
2.rco蓄熱式催化燃燒法適用于噴漆車間的廢氣處理(不含鹵素、重金屬類);
3.rco蓄熱式催化燃燒法適用于電子產(chǎn)品制造及集成電路的廢氣處理;
4.適用于電線、電纜、漆包線、電機、化工、儀表、自行車、家電等行業(yè)的廢氣處理;