產(chǎn)品介紹:
星形卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中,作為料倉的卸料器,星型卸料器是目前國內(nèi)的卸料裝置,常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一,它特別適用于粉塵,小顆粒物料深受環(huán)保,冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。
卸料器結(jié)構(gòu):
星型排料閥 回轉(zhuǎn)卸料器由電機、減速器或減速機、帶有數(shù)片葉輪的殼體組成。它可以作為料倉的卸料器用在收集物料系統(tǒng)中,它可以均勻連續(xù)的向輸料管供料,以保證氣力輸出管內(nèi)的氣固體比較穩(wěn)定,從而使氣力輸送能正常工作,。同時又能將卸料器上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣的作用。所以,卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。
1.軸承蓋 2.軸承 3.彈簧擋圈 4.快速拆卸螺栓 5.后端蓋 6.密封壓蓋 7.石棉盤根 8.葉輪及主軸 9.殼體 10.前端蓋 11.刀片壓板 12.彈性刀片 13.平鍵 14.減速機 15.電動機
卸料閥主要技術(shù)參數(shù):
YJD-型號 Type | 每轉(zhuǎn)體積 | 減速電機型號 | 轉(zhuǎn)速 | 工作溫度 | 重量 | 安裝聯(lián)接尺寸 | ||||||||
KW | r/min | ℃ | Kg | A | B | C | A1 | B1 | C1 | H | L | N-Φ | ||
2型 | 2立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 80 | Φ240 | Φ200 | Φ150 | 240 | 200 | 150 | 240 | 870 | 8-Φ11 |
4型 | 4立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 100 | Φ280 | Φ240 | Φ180 | 280 | 230 | 180 | 280 | 910 | 8-Φ13 |
6型 | 6立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 120 | Φ300 | Φ260 | Φ200 | 290 | 250 | 200 | 300 | 930 | 8-Φ13 |
8型 | 8立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-0.75 | 24 | ≤280 | 130 | Φ320 | Φ280 | Φ220 | 310 | 270 | 220 | 320 | 995 | 8-Φ13 |
10型 | 10立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 140 | Φ340 | Φ300 | Φ240 | 330 | 290 | 240 | 340 | 1030 | 8-Φ15 |
12型 | 12立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 150 | Φ360 | Φ320 | Φ260 | 350 | 310 | 260 | 360 | 1050 | 8-Φ15 |
14型 | 14立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 165 | Φ380 | Φ340 | Φ280 | 380 | 330 | 280 | 380 | 1070 | 8-Φ18 |
16型 | 16立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 175 | Φ400 | Φ360 | Φ300 | 400 | 350 | 300 | 400 | 1090 | 8-Φ18 |
18型 | 18立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 210 | Φ420 | Φ380 | Φ320 | 420 | 370 | 320 | 420 | 1140 | 8-Φ18 |
20型 | 20立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 230 | Φ440 | Φ400 | Φ340 | 440 | 390 | 340 | 440 | 1160 | 8-Φ18 |
26型 | 26立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-1.5 | 24 | ≤280 | 300 | Φ500 | Φ460 | Φ400 | 510 | 450 | 400 | 520 | 1260 | 8-Φ18 |
30型 | 30立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-2.2 | 24 | ≤280 | 350 | Φ540 | Φ500 | Φ440 | 540 | 490 | 440 | 560 | 1335 | 8-Φ18 |
40型 | 40立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-/3 | 24 | ≤280 | 570 | Φ610 | Φ560 | Φ480 | 600 | 550 | 480 | 620 | 1470 | 16-Φ18 |
60型 | 60立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-3 | 24 | ≤280 | 600 | Φ660 | Φ610 | Φ500 | 660 | 6610 | 500 | 680 | 1500 | 16-Φ18 |
80型 | 80立升/轉(zhuǎn) | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 490 | Φ670 | Φ620 | Φ540 | 670 | 620 | 540 | 720 | 1580 | 16-Φ18 |
100型 | 100立升/轉(zhuǎn) | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 900 | Φ740 | Φ680 | Φ600 | 730 | 680 | 600 | 800 | 1700 | 16-Φ18 |
250型 | 250立升/轉(zhuǎn) | XLD6-59-5.5 | 24 | ≤280 | 1100 | 1060×900 | 960×800 | 860×700 | 1000 | 2050 | 22-Φ20 |
星型卸料器保養(yǎng)方法如下:
1.使用定時式清灰控制器,應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。
2.定期測定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。
3.開機時,應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動下游設(shè)備。
4.電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進行清理,如膜片損壞應(yīng)及時更換。
5.儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時加油。 星型排料閥 回轉(zhuǎn)卸料器
6.停機時,在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持星型卸料器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,必須注意的是,在星 型卸料器停止工作時,必須反復(fù)對星型卸料器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
7.停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機工作時,必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以保證提升閥處開啟狀態(tài)。
啟動運行注意事項:
卸料器是常見的卸料設(shè)備,正確的對星型卸料器進行操作可以延長它的使用壽命。所以在星型卸料器運行中,必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定,遵守星型卸料器的設(shè)計能力。各運動機構(gòu)應(yīng)經(jīng)常加以潤滑:驅(qū)動裝置的減速機內(nèi)應(yīng)用10號汽車機油每隔三個月需換油一次;軸承座需加注耐高溫潤滑脂。
在運行中不能對變頻器后級斷路,如確定維修需要,則必須在停止變頻運行的情況下才能進行,否則可能損壞變頻器。星型卸料器運行停止,按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。其次,要注意各類人員不得觸及的運動部分,非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。