吸附濃縮低溫催化燃燒 油墨廠廢氣處理設備
吸附濃縮低溫催化燃燒是采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果好。噴漆車間產生的VOCs有機廢氣通過CO噴漆房催化燃燒設備經過活性炭吸附、脫附、催化燃燒處理后生成水和二氧化碳,去除率高達97%,是當前投資較小,去除率高,保達標的理想催化燃燒設備。
吸附濃縮低溫催化燃燒 油墨廠廢氣處理設備
產品特點
1.結構簡單,安全可靠,節(jié)能省力,無二次污染。設備占地面積小,重量輕。
2、采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時,可維持自燃。
3、耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風機就可以工作,耗電少,噪音低。
4、吸附有機物廢氣的活性炭層,用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,吸附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化,運行費用低,節(jié)能*。
吸附濃縮低溫催化燃燒 油墨廠廢氣處理設備
蓄熱原理
蓄熱蜂窩陶瓷具有大的熱容(大于1000J/kg?k),大的比表面積(大于1000m2/m3),也具有良好的傳熱性能(導熱系數(shù),大于3w/m*k)。當常溫空氣經過一個蓄熱室內的蓄熱體等時被加熱,在極短時間內常溫空氣被加熱到接近催化反應溫度;與此同時反應后的煙氣經過另一個蓄熱室排入大氣,反應后的高溫熱煙氣通過蓄熱體時將顯熱傳遞給蓄熱體,然后以50-70℃的低溫排出。氣體進出口閥門以一定的頻率進行切換,使蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài),實現(xiàn)熱量的儲存和釋放,達到節(jié)能的效果。