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年產(chǎn)140噸蠶絲氨基酸噴霧干燥機(jī)LPG-100

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)常州力馬干燥科技有限公司
  • 品       牌常州力馬
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2019/1/25 14:14:08
  • 訪問(wèn)次數(shù)962
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常州力馬干燥科技有限公司,成立于2009年,生產(chǎn)基地位于常州天寧鄭陸工業(yè)集中區(qū),工廠坐落在常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園,廠房面積達(dá)20000余平方米,是一家集研發(fā)、制造、營(yíng)銷(xiāo)為一體的科技型高新企業(yè) 。

公司依托多年積累的行業(yè)資源及專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn),以優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)為基礎(chǔ),依靠精尖的團(tuán)隊(duì)力量、嚴(yán)格的品質(zhì)管理水平、豐富的產(chǎn)品種類(lèi),一直致力于承接大型干燥技術(shù)工程、進(jìn)行干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售及工業(yè)熱能研究。產(chǎn)品種類(lèi)現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、混合設(shè)備及熱能集約裝置等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域,各類(lèi)產(chǎn)品年生產(chǎn)超過(guò)300臺(tái)套。

憑借卓效的研發(fā)能力、強(qiáng)大的產(chǎn)品供應(yīng),科學(xué)化的運(yùn)營(yíng)體系,常州力馬成立三年即被評(píng)為中國(guó)干燥設(shè)備、中國(guó)干燥技術(shù)專(zhuān)業(yè)組副組長(zhǎng)單位,產(chǎn)品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業(yè)度和美譽(yù)度節(jié)節(jié)攀升,收獲業(yè)界不凡口碑。

常州力馬為企業(yè)未來(lái)發(fā)展注入了深邃的戰(zhàn)略內(nèi)涵,將一如既往的以專(zhuān)業(yè)的態(tài)度和優(yōu)異的品質(zhì)熱忱服務(wù)于每一位客戶,與合作伙伴共建行業(yè)旖旎明天!


中藥浸膏噴霧干燥機(jī)、干法制粒機(jī)、噴霧干燥塔,中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
年產(chǎn)140噸蠶絲氨基酸噴霧干燥機(jī)LPG-100

噴霧干燥機(jī)、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業(yè)中較廣泛應(yīng)用的工藝。較適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥機(jī)是十分理想的干燥工藝。
年產(chǎn)140噸蠶絲氨基酸噴霧干燥機(jī)LPG-100 產(chǎn)品信息

年產(chǎn)140噸蠶絲氨基酸噴霧干燥機(jī)LPG-100

噴霧干燥機(jī)、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥機(jī)是十分理想的干燥工藝。

江蘇澳特絲生物科技有限公司成立于2016年12月6日,公司位于句容市天王鎮(zhèn)浦溪大道168號(hào),注冊(cè)資本1800萬(wàn)元整,從事蠶絲氨基酸類(lèi)品的開(kāi)發(fā)、制造和銷(xiāo)售。年產(chǎn)多用途蠶絲膠粉50噸、蠶絲混合氨基酸(絲精粉)50噸,多絲肽粉20噸、超細(xì)蠶絲粉20噸。

本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于句容市天王鎮(zhèn)浦溪大道168號(hào),占地面積23510.19平方米,綜合樓面積858.96平方米,廠房面積22651.23平方米,原料倉(cāng)庫(kù)50平方米,成品倉(cāng)庫(kù)50平方米,廠房配備反應(yīng)釜、脫膠釜、濃縮釜等生產(chǎn)設(shè)備。

本項(xiàng)目脫膠釜、反應(yīng)釜、濃縮釜、噴霧干燥裝置在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生水蒸汽,建設(shè)單位在反應(yīng)釜、濃縮釜各設(shè)置有一套冷凝器,對(duì)水蒸汽進(jìn)行冷凝回收,冷凝后的水蒸汽進(jìn)入廠內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng),循環(huán)水被用于反應(yīng)釜、濃縮釜隔套冷卻。

脫膠釜和噴霧干燥裝置產(chǎn)生的水蒸汽,直接散逸到空氣中,環(huán)評(píng)建議建設(shè)單位在脫膠釜和噴霧干燥裝置設(shè)置冷凝器,對(duì)水蒸汽進(jìn)行冷凝回收。同時(shí)加強(qiáng)車(chē)間通風(fēng),增設(shè)車(chē)間排風(fēng)系統(tǒng),使水蒸汽在車(chē)間內(nèi)及時(shí)散逸。

本項(xiàng)目配有鍋爐,燃料采用天然氣,為清潔能源,項(xiàng)目擬將燃燒廢氣通過(guò)一根8米高排氣筒排放。噴霧干燥產(chǎn)生的粉塵通過(guò)自帶設(shè)備噴淋除塵后通過(guò)15m排氣筒排放、混粉器產(chǎn)生的粉塵通過(guò)移動(dòng)式除塵設(shè)備處理后無(wú)組織排放。酶解釜及噴霧干燥設(shè)備產(chǎn)生的酶解廢氣NH3由活性炭吸附后通過(guò)15m排氣筒排放。投加濃硫酸過(guò)程會(huì)有少量硫酸霧產(chǎn)生,通過(guò)車(chē)間通風(fēng)系統(tǒng)無(wú)組織排放。

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