南陽(yáng)酒廠污水處理設(shè)備 啤酒加工設(shè)備

南陽(yáng)酒廠污水處理設(shè)備 啤酒加工設(shè)備   

酒廠廢水主要來(lái)自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。

酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機(jī)廢水，處理技術(shù)起步較早，發(fā)展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維，這類(lèi)物質(zhì)在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類(lèi)物質(zhì)，在酒精發(fā)酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用，殘留在廢液中，表現(xiàn)為溶解性COD；無(wú)機(jī)灰分的泥砂雜質(zhì)。這些物質(zhì)增加了廢水處理的難度。 另外酒廠生產(chǎn)廢水中因有大量粒、塊狀的懸浮物,均勻性很差,而它又是造成此類(lèi)廢水耗氧的重要因素。

酒廠污水處理設(shè)備如何選擇污水處理流程：
污水處理系統(tǒng)由調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池（接觸氧化池）、二沉池組成。來(lái)自生產(chǎn)車(chē)間的污水自流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池入口設(shè)機(jī)械格柵，以攔截大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì)，機(jī)械格柵所攔截的柵渣自動(dòng)進(jìn)入雜物箱，定期由環(huán)衛(wèi)部門(mén)清除轉(zhuǎn)運(yùn)。在調(diào)節(jié)池中污水充分地混合，調(diào)節(jié)水量并初步降解有機(jī)物，然后通過(guò)污水泵將污水輸入缺氧池，在缺氧池中回流混合液與原污水充分混合，通過(guò)兼氧微生物的作用，將亞硝酸氮和硝酸氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，完成反硝化脫氮，缺氧池出水自流入接觸氧化池。接觸氧化池是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理裝置，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)提供氧源，使污水中的有機(jī)物與池內(nèi)生物膜充分接觸，經(jīng)微生物吸附、降解作用，使水質(zhì)得到凈化。，二沉池出水達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，排入附近河流。
二沉池中的污泥通過(guò)由污泥回流泵定時(shí)抽至好氧池，剩余污泥量較少，隔二個(gè)月左右清泥一次，由環(huán)衛(wèi)抽糞車(chē)清除，外運(yùn)處置。
生化系統(tǒng)需要的氧氣由鼓風(fēng)機(jī)供給，曝氣系統(tǒng)采用鼓風(fēng)機(jī)+微孔曝氣器的方式。考慮到鼓風(fēng)機(jī)噪聲較大，特把風(fēng)機(jī)房設(shè)置成隔音消聲式。

酒廠污水處理設(shè)備如何選擇污水處理分類(lèi)：
（１）預(yù)處理由格柵及調(diào)節(jié)池組成，格柵主要用以截留廢水中較大的懸浮物和漂浮物。防止流道堵塞，并降低后續(xù)沉淀及排泥設(shè)備的負(fù)荷。由于廢水中纖維等物比較多，且渣量較大，使用一般機(jī)械格柵難以達(dá)到去除效果，擬采用非標(biāo)設(shè)計(jì)，有效柵隙3~5mm。由于該污水的水量和水質(zhì)隨時(shí)間變化較大，且根據(jù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，污水處理站需有足夠的調(diào)節(jié)容量以保證后續(xù)構(gòu)筑物、設(shè)備運(yùn)行的連續(xù)性和穩(wěn)定性，因此設(shè)置廢水的調(diào)節(jié)池。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置水下　曝氣裝置，間歇曝氣，以避免池底沉泥，防止廢水水解酸化。曝氣系統(tǒng)采用upvc管穿孔制成，曝氣方式采用鼓風(fēng)曝氣方式。
（２）由混合反應(yīng)池及斜板沉淀池組成在提升泵前投加燒堿調(diào)節(jié)廢水ｐｈ至7.5-8.0，在泵后投加pac，在混凝反應(yīng)池進(jìn)水口投加pam；燒堿與廢水的反應(yīng)通過(guò)葉輪攪拌。pac與廢水的反應(yīng)采用管道混合，pam與廢水的反應(yīng)采用機(jī)械攪拌，混凝后產(chǎn)生的絮狀顆粒粗大，易于沉淀。
（３）沉淀池的污泥進(jìn)人污泥濃縮池，并定期采用自動(dòng)廂式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水。污泥進(jìn)行脫

南陽(yáng)酒廠污水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)說(shuō)明：
（1）污水處理設(shè)施有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化，同時(shí)設(shè)置應(yīng)急事故超越排放管，以供緊急、特殊情況時(shí)使用；
（2）通過(guò)采用*成熟的a/o法生化處理工藝，從而提高污染物的去除率，具有動(dòng)力消耗少、投資省的特點(diǎn)確保出水達(dá)標(biāo)排放。
（3）通過(guò)對(duì)二沉池表面負(fù)荷、有效水深及泥斗傾角等設(shè)計(jì)參數(shù)的合理選擇，從而提高固液的分離效果。
（4）整個(gè)處理系統(tǒng)管理簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。

本實(shí)用新型的有益效果是：
一、酒廠污水首*入污水沉淀池內(nèi)，進(jìn)行沉淀，再通過(guò)管道進(jìn)入酒精提取罐內(nèi)進(jìn)行提取污水中的酒精處理，揮發(fā)的酒精經(jīng)冷凝器進(jìn)行液化后重新利用;酒精提取處理后的污水進(jìn)入依次進(jìn)入缺氧池和好氧池，對(duì)污水中的大量有機(jī)物進(jìn)行分解，經(jīng)過(guò)缺氧池和好氧池處理后的污水進(jìn)入活性炭吸附池內(nèi)進(jìn)行吸附殺菌處理;通過(guò)殺菌處理后的污水進(jìn)行排放。
二、通過(guò)夾套對(duì)罐體進(jìn)行加熱，當(dāng)罐體內(nèi)的酒精在加熱時(shí)發(fā)生揮發(fā)，揮發(fā)后的酒精進(jìn)入冷凝器，冷卻后得到需要的液態(tài)酒精。
三、通過(guò)驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)凸輪旋轉(zhuǎn)，由于兩凸輪通過(guò)連桿連接，使兩凸輪實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)沿定位銷(xiāo)方向向上或者向下移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸向上或者向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)的污水快速均勻受熱，避免傳統(tǒng)的攪拌葉片只能在罐體內(nèi)的固定區(qū)域攪拌，不能很快速的使污水均勻受熱的缺點(diǎn)。
四、通過(guò)夾套對(duì)罐體下部加熱，再通過(guò)循環(huán)管道將罐體底部較高溫度的污水抽出，然后從罐體頂部回流至罐體內(nèi)，在這過(guò)程中可以使實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)的一部分能量消散，避免傳統(tǒng)對(duì)整個(gè)罐體進(jìn)行加熱從而導(dǎo)致罐體內(nèi)能量集中的缺點(diǎn);同時(shí)罐體內(nèi)上部較低溫度的污水快速受熱。

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