ZLH41H軸流式止回閥
一、工作原理: ZLH41H軸流式止回閥通過閥門進(jìn)口端與出口端的壓力差來決定閥瓣的開啟和關(guān)閉。當(dāng)進(jìn)口端的壓力大與出口端的壓力循環(huán)展開彈簧力的總和時,閥瓣開啟。只要有壓力差存在,閥瓣就一直處于開啟狀態(tài),但開啟度由壓力差的大小決定。當(dāng)出口端壓力與彈簧彈力的總和大于進(jìn)口端壓力差時,閥瓣則關(guān)閉并一直處于關(guān)閉狀態(tài)。由于閥瓣的開啟與關(guān)閉是處一個動態(tài)的力平衡系統(tǒng)中,因此閥門運(yùn)行平衡,無噪音,水錘現(xiàn)象大大減少。
如果流體流速壓力無法將閥門支撐在一個較大的開啟并保持在穩(wěn)定的開啟位置,則閥瓣和相關(guān)的運(yùn)動部件,可能會處于一種持續(xù)振動的狀態(tài)。為了避免出現(xiàn)運(yùn)動部件的過早磨損、噪音或振動或振動運(yùn)行,就要根據(jù)流體狀態(tài)選擇止回閥的通徑。
能夠?qū)⒅够亻y支撐在敞開的、穩(wěn)定的開啟狀態(tài)所需的早流體速度就稱為小流速。如果公稱的流速經(jīng)過止回閥達(dá)到或超過安裝的止回閥,內(nèi)部的磨損被減到小,也能夠防止災(zāi)難性的失誤。
由上可見擁有較小的V能夠*地降低維護(hù)成本增加止回閥的可靠性。軸流式止回閥對比于旋啟、斜置閥瓣止回閥有著更低的V值,當(dāng)閥門開啟時,能過測試作用于閥瓣上的力,就很容易看出旋啟、斜置閥瓣止回閥隨著開啟角度的增加,閥瓣所受的力減小,這是因?yàn)楫?dāng)開啟角度增大時,閥瓣的受力面積在減小。而到達(dá)全開位置時只是總流體流速壓力的分力在支撐處于全開位置的閥瓣。而軸流式止回閥不存在這個問題。
在軸流式止回閥中,壓差是保持閥門關(guān)閉的主要因素,而彈簧只是附加很小的回座力。這一特性使得彈簧的彈力很小,彈簧的反映很靈敏,閥瓣就能夠在流體開始倒流時,給閥瓣于作用力,使得閥瓣快速反應(yīng)回座,保證閥門有較長的使用壽命而不至于損壞。
當(dāng)流體通過閥門時,靠軸流式止回閥采用光滑流線幾何形狀設(shè)計(jì),能夠?qū)毫p失降到小并且減小行程。而保持同樣的VC值。
軸流式止回閥的閥瓣有著較小的質(zhì)量,這樣減少在導(dǎo)向面上的摩擦力,閥瓣能夠迅速回座。小質(zhì)量低慣性的閥瓣經(jīng)過一個短期的行程并經(jīng)極小的沖擊力接觸閥座面。這樣能避免閥座密封面遭到破壞,防止造成閥座泄漏。
二.軸流式止回閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 產(chǎn)品由閥體、導(dǎo)流體、軸向運(yùn)動閥瓣和彈簧部件組成。產(chǎn)品可有效防止介質(zhì)倒流。確保管道安全。
2. 閥體,閥瓣,尾椎設(shè)計(jì)成流線型通道,具有良好的流體性能,大限度減少流阻和壓力。
3. 運(yùn)用高性能彈簧材料HT/INCONELX-750,具有優(yōu)良的耐腐性能,抗氧化和優(yōu)異的機(jī)械性能,確保彈簧*工作情況下,運(yùn)行狀態(tài)。
4. *式運(yùn)行,從而消除閥門管道中的噪音和水錘確保設(shè)備和管道安全。
5. 開啟與關(guān)閉反應(yīng)迅速,高可靠的預(yù)壓彈簧使閥瓣對流體壓力變化快速反應(yīng)。
6. 結(jié)構(gòu)緊湊,方便安裝,垂直,水平安裝都可。
7. 閥門采用合金鋼堆焊密封面,耐磨,耐腐,壽命長。
8. 閥門的壓力范圍比較廣。
三.軸流式止回閥的性能規(guī)范:
型號 | ACH41H-16C/P | ACH41H-25C/P | ACH41W-40 | ACH41W-64 | ACH41H-100 | |
公稱壓力 | PN16 | PN25 | PN40 | PN64 | PN100 | |
| 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | |
高壓密封 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.1 | 11.0 | |
適用介質(zhì) | 水、油品、氣體等 | |||||
適用溫度 | ≤400℃ |
四.軸流式止回閥主要部件材質(zhì):
閥體 | 閥瓣 | 導(dǎo)流罩 | 密封副 | 閥桿 | 彈簧 |
鑄鋼WCB CF8 | 鑄鋼WCB CF8 | 鑄鋼WCB CF8 | 堆焊不銹鋼 | 1Gr18Ti9 | HT/INCONELX-750 |
五.軸流式止回閥部分外形與連接尺寸:
DN | PN | 法蘭連接尺寸 | 外形尺寸 | ||||
D | D1 | D2 | b | Z-d | L | ||
50 | 16 | 165 | 125 | 99 | 20 | 4-18 | 120 |
80 | 16 | 200 | 160 | 132 | 20 | 8-18 | 180 |
100 | 16 | 220 | 180 | 156 | 22 | 8-18 | 240 |
150 | 16 | 285 | 240 | 211 | 24 | 8-22 | 350 |
200 | 16 | 340 | 295 | 266 | 24 | 12-22 | 450 |