鎢鉬業(yè)選礦廠破碎機(jī)除塵器的原理結(jié)構(gòu)型式‘
、礦山采掘，破碎機(jī)等等所產(chǎn)生的粉塵不論對(duì)空氣環(huán)境還是對(duì)人體都是有害的。任何企業(yè)粉塵的排放量和濃度都是有限制的，超過了那個(gè)限制對(duì)環(huán)境以及工人的身體都是有危害的。我們礦山粉塵的排放量才參考的是《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。其中頭一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了企業(yè)粉塵排放的濃度的限制，第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)企業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放到大氣中的粉塵濃度的總量的限制。其中礦山粉塵的排放標(biāo)準(zhǔn)為：工作崗位排放粉塵濃度限制為：2mg/m3，除塵系統(tǒng)排放粉塵濃度限制為50mg/m3。
礦山除塵器殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起部分旋風(fēng)效果，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性能好。礦山破碎機(jī)除塵器不受使用場(chǎng)合氣源條件的約束，易損件少，保護(hù)便利，運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠?？朔藟嚎s空氣脈沖清灰的疑問，反吹風(fēng)龍?zhí)┬Чg隔大，可采用長(zhǎng)濾袋.
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
礦山破碎機(jī)除塵器布袋除塵器原理結(jié)構(gòu)型式：1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。
由于破碎機(jī)工作時(shí)沖龍?zhí)?、擠壓、摩擦等機(jī)械作用產(chǎn)生部分熱能可以使粉料溫度上升，但變化不會(huì)太大，可以采用以普通滌綸針刺氈作除塵布袋的礦山破碎機(jī)除塵器，殼體可不用保溫。由于沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)品粒度較細(xì)，加上機(jī)內(nèi)高速氣流的擾動(dòng)，進(jìn)除塵器氣體含塵濃度可達(dá)100g/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于擠壓式破碎機(jī)(<20g/m3)，所以在過濾風(fēng)速的選擇上應(yīng)小于擠壓式破碎機(jī)以免造成微細(xì)粉塵穿袋。
一般我們?cè)诘V山業(yè)粉塵的治理過程中使用的都是布袋除塵器，布袋除塵器的凈化效果是*的，而且使用壽命長(zhǎng)，造價(jià)低，可以節(jié)省企業(yè)的流動(dòng)資金。重要的是礦山布袋除塵器具有它*的優(yōu)點(diǎn)是其他的除塵設(shè)備所*的：
1.礦山布袋塵器的濾袋為旁插型 ，便于更換濾袋。
2.礦山除塵器比其他的布袋除塵器體積小，占地面積小，節(jié)省了占地面積，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
3.礦山布袋除塵器的清灰方式為振打清灰，采用螺旋輸送機(jī)和星型卸料器，可以避免灰斗增高和卸灰困難的現(xiàn)象發(fā)生。不容易發(fā)生故障，減少了維修。
4.礦山袋式除塵器的濾袋我們一般選用的是防靜電的針刺氈濾袋，因?yàn)榈V山粉塵在凈化過程中容易產(chǎn)生靜電和火花發(fā)生爆炸，使用防靜電濾袋就避免了這一事故的發(fā)生。
5.礦山除塵器的骨架也是非常重要的，除塵器骨架的好壞直接關(guān)系著除塵布袋的使用壽命和凈化效果。
6.其中*重要的一點(diǎn)就是礦山布袋除塵器安裝有防爆裝置，可以安全的使用，避免了爆炸事故的發(fā)生。
’在礦山除塵中，傳統(tǒng)上是采用四大類技術(shù)方式，分別是過濾式除塵（布袋除塵）、噴水除塵、密閉式除塵（隔離法）、靜電除塵。除了以上四種傳統(tǒng)除塵之外，為了滿足更高的除塵要求、更大限度降低粉塵濃度，新的除塵技術(shù)也逐漸被開發(fā)出來，以生物納膜抑塵、云霧抑塵、濕式收塵等技術(shù)為代表。
礦山的粉塵主要由礦石微粒和其他粉狀物組成，狀態(tài)上分為干粉龍?zhí)m和濕粉塵。在礦山開采以及后續(xù)加工生產(chǎn)過程中，粉塵產(chǎn)生主要集中在鉆爆過程、破碎、篩分和皮帶傳送、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載過程中。一條完整的礦山加工生產(chǎn)線，需要經(jīng)過破碎龍?zhí)⒑Y分、研磨、運(yùn)輸、集料等工序，每一道工序，伴隨著礦石的碎裂與移動(dòng)，細(xì)微級(jí)顆粒會(huì)逐步分龍?zhí)╇x出來，從而會(huì)產(chǎn)生越來越多的粉塵.
目前主要分為散發(fā)控制技術(shù)和源頭抑塵技術(shù)兩大流派，包括密閉式除塵、過濾式除塵、電除塵、噴水或噴霧除塵、生物納膜抑塵等解決方法。除塵效率相對(duì)較好的方式是電除塵和生物納膜抑塵，從購置和使用成本上來說，生物納膜抑塵比電除塵更具經(jīng)濟(jì)性。
礦山除塵[1]的技術(shù)領(lǐng)域，有噴水除塵、真空吸塵、過濾除塵、高壓靜電除塵等解決方法，但目前國內(nèi)的惡劣開放性作業(yè)環(huán)境如礦山等尚沒有找到一種真正的合用除塵技術(shù)。例如噴水除塵雖然便宜，但是對(duì)后續(xù)工藝的影響太大，容易造成水二次污染；真空過濾吸塵等方法又由于投資大，能耗高龍?zhí)S修不方便被經(jīng)常詬病。BME的生物納米抑塵技術(shù)運(yùn)用了當(dāng)今*的生物納米材料，將抑塵制劑與物體混合，使小顆粒粉塵聚合成大顆粒塵粒，它將原來的所謂的除塵工作變成了抑塵，灰塵固化了，不會(huì)飛揚(yáng)。其有效抑塵率達(dá)到95%以上
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