一、產(chǎn)品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設(shè)備的核心核件全部采用如：德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者*幫手。
二、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
2.在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當(dāng)泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機(jī)。
10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門和視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)
序號 | 指標(biāo)名稱及單位 | HDQH-18-200型號配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲氣壓力（20℃） | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | ＜10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h，真空度值上升＜400 Pa |
5 | 壓縮機(jī)抽氣速率 | m3/h | 法國美優(yōu)樂回收壓縮機(jī)MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進(jìn)口德國萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應(yīng)入口初壓（20℃） | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設(shè)備回收終壓（20℃） | MPa | ＜1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進(jìn)口油分＜10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | ＜1 |
11 | 裝置連續(xù)*運(yùn)轉(zhuǎn)時間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運(yùn)轉(zhuǎn)時間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機(jī)≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機(jī) | 法國美優(yōu)樂MT22 | |
15 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實(shí)際儲液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | ＜133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率（m³/h） | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置，性能穩(wěn)定，性價比高，如需其它配置，
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高壓隔離開關(guān)是一種沒有專門的滅弧裝置的開關(guān)設(shè)備，滅弧能力非常弱。因此，不能用來開斷負(fù)荷電流或短路電流。隔離開關(guān)的觸頭暴露在空氣中，在分閘狀態(tài)時有暴露在空氣中的明顯可見的斷口，在合閘狀態(tài)時能可靠地通過負(fù)荷電流和短路電流。
（二）高壓隔離開關(guān)的主要用途
高壓隔離開關(guān)是將需要檢修的電氣設(shè)備與帶電部分相互隔離，保證檢修工作的安全。在電路中隔離開關(guān)常與斷路器串聯(lián)使用，當(dāng)電氣設(shè)備需要停電檢修時，先由具有專門滅弧裝置的斷路器開斷電流，然后在無電流的情況下斷開隔離開關(guān)，從而使需要檢修的電氣設(shè)備與其他帶電部分之間有明顯可見的斷口。
此外，隔離開關(guān)也用來進(jìn)行電路的切換操作以及開斷通過微小電流的電路。這時電弧較弱，隨著隔離開關(guān)觸頭開距的加大，電弧被拉長后自然冷卻熄滅。
（三）高壓隔離開關(guān)運(yùn)行操作的若干問題
1.隔離開關(guān)與斷路器配合使用時 ，兩者之間必須有機(jī)械的或電氣的聯(lián)鎖，保證隔離開關(guān)必須在斷路器切斷電流之后才能分閘；并且只有在隔離開關(guān)合閘之后，斷路器才能合閘。
2.操作隔離開關(guān)時應(yīng)注意與斷路器的操作順序
送電時：先合母線（電源）側(cè)的隔離開關(guān)QS11），再合線路（負(fù)荷）側(cè)的隔離開關(guān)（QS13），后合上斷路器（QF1）；
斷電時：操作順序相反，先分?jǐn)嗦菲?，再分線路（負(fù)荷）側(cè)的隔離開關(guān)，后分母線（電源）側(cè)的隔離開關(guān)。
3.合隔離開關(guān)的操作要領(lǐng)
1）迅速果斷，但在合閘終了時用力不可太猛，以避免發(fā)生沖擊。
2）當(dāng)合閘開始時如發(fā)生電弧，則應(yīng)迅速合上隔離開關(guān)，禁止再往回拉。
3）操作完應(yīng)檢查是否合好（即隔離開關(guān)動觸頭應(yīng)*進(jìn)入固定觸頭）并檢查接觸良好。
4.拉隔離開關(guān)的操作要領(lǐng)
1）拉閘開始時應(yīng)慢而謹(jǐn)慎，當(dāng)動觸頭離開固定觸頭時應(yīng)迅速，特別是切允許小電流時，拉閘應(yīng)迅速果斷，以便消弧。安徽省SF6抽真空充氣回收凈化裝置價格安徽省SF6抽真空充氣回收凈化裝置價格
2）錯拉隔離開關(guān)時：在動觸頭剛離固定觸頭便發(fā)生電弧時應(yīng)立即合上，可以熄?。蝗舾綦x開關(guān)已拉開則不許再合上。
節(jié)奏：慢——快——慢
⑤運(yùn)行中處于合閘位置的隔離開關(guān)，觸頭處應(yīng)接觸緊密并無發(fā)熱現(xiàn)象。
⑥處于分閘位置的隔離開關(guān)，靜觸頭與動觸頭間的距離應(yīng)符合安全距離。如果太小，可能發(fā)生閃絡(luò)，使得檢修中的裝置帶電造成事故。
（四）高壓隔離開關(guān)的檢查
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