氫氧化鋁阻燃劑分散機(jī)

氫氧化鋁阻燃劑分散機(jī)

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根據(jù)不同的劃分標(biāo)準(zhǔn)可將阻燃劑分為以下幾類(lèi)：
1、 按所含阻燃元素分
按所含阻燃元素可將阻燃劑分為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷－鹵系阻燃劑、磷－氮系阻燃劑等幾類(lèi)。鹵系阻燃劑在熱解過(guò)程中，分解出捕獲傳遞燃燒自由基的CHx及HX，HX能稀釋可燃物裂解時(shí)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w，隔斷可燃?xì)怏w與空氣的接觸。磷系阻燃劑在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生了磷酸酐或磷酸，促使可燃物脫水炭化，阻止或減少可燃?xì)怏w產(chǎn)生。磷酸酐在熱解時(shí)還形成了類(lèi)似玻璃狀的熔融物覆蓋在可燃物表面，促使其氧化生成二氧化碳，起到阻燃作用。在氮系阻燃劑中，氮的化合物和可燃物作用，促進(jìn)交鏈成炭，降低可燃物的分解溫度，產(chǎn)生的不燃?xì)怏w，起到稀釋可燃?xì)怏w的作用。磷－鹵系阻燃劑、磷－氮系阻燃劑主要是通過(guò)磷－鹵、磷－氮協(xié)同效應(yīng)作用達(dá)到阻燃目的，具有磷－鹵、磷－氮的雙重效應(yīng)，阻燃效果比較好。
2、 按組分的不同分
按組分的不同可分無(wú)機(jī)鹽類(lèi)阻燃劑、有機(jī)阻燃劑和有機(jī)、無(wú)機(jī)混合阻燃劑三種。無(wú)機(jī)阻燃劑是目前使用多的一類(lèi)阻燃劑，它的主要組分是無(wú)機(jī)物，應(yīng)用產(chǎn)品主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷酸一銨、磷酸二銨、氯化銨、硼酸等。有機(jī)阻燃劑的主要組分為有機(jī)物，主要的產(chǎn)品有鹵系、磷酸酯、鹵代磷酸酯等。還有一部分有機(jī)阻燃劑用于紡織織物的耐久性阻燃整理，如六溴水散體、十溴－三氧化二銻阻燃體系，具有較好的耐洗滌的阻燃性能。有機(jī)、無(wú)機(jī)混合阻燃劑是無(wú)機(jī)鹽類(lèi)阻燃劑的改良產(chǎn)品，主要用非水溶性的有機(jī)磷酸酯的水乳液，部分代替無(wú)機(jī)鹽類(lèi)阻燃劑。在三大類(lèi)阻燃劑中，無(wú)機(jī)阻燃劑具有無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)煙、無(wú)鹵的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)領(lǐng)域，需求總量占阻燃劑需求總量一半以上，需求增長(zhǎng)率有增長(zhǎng)趨勢(shì)。
3、 按使用方法分
按使用方法的不同可把阻燃劑分為添加型和反應(yīng)型。添加型阻燃劑主要是通過(guò)在可燃物中添加阻燃劑發(fā)揮阻燃劑的作用。反應(yīng)型阻燃劑則是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)在高分子材料中引入阻燃基團(tuán)，從而提高材料的抗燃性，起到阻止材料被引燃和抑制火焰的傳播的目的。在阻燃劑類(lèi)型中，添加型阻燃劑占主導(dǎo)地位，使用的范圍比較廣，約占阻燃劑的85％，反應(yīng)型阻燃劑僅占15％。

4. 各樹(shù)脂適用的阻燃劑
材料: 可采用的阻燃劑
聚烯烴PP/PE： 氫氧化鎂，氫氧化鋁，TDCPP，聚磷酸銨，八溴醚，磷酸三苯 酯，六溴環(huán)十二烷，MPP，硼酸鋅，十溴二苯乙烷，包覆紅 磷，TBC
聚氨酯PU ： TCEP，TCPP，TDCPP，DMMP，磷酸三苯酯，

氫氧化鋁作為阻燃劑，是因?yàn)樗诟邷叵履芊纸獬龌瘜W(xué)結(jié)合水(約34.6%)，此分解反應(yīng)為吸熱反應(yīng)，因而可延緩高聚物的熱降解速度，減慢或抑制高聚物的燃燒，抑制高聚物的溫升，并促進(jìn)炭化和抑煙。另外，釋出的大量水汽可稀釋可燃物的濃度、降低可燃?xì)鈱?duì)燃燒的貢獻(xiàn)，致使系統(tǒng)放熱量和生煙量減小，這也有助于使燃燒中斷。

氫氧化鋁受熱分解時(shí)釋放出水分，同時(shí)吸收大量的潛熱，降低了材料表面的火焰實(shí)際溫度而使聚合物降解為低分子的速度減慢，減少了可燃物的發(fā)生;均勻釋放出的水汽沖淡了表面氧氣的濃度使表面燃燒不能進(jìn)行，氫氧化鋁開(kāi)始分解溫度約為205°C， 320°C已基本上完成了脫水反應(yīng)，釋放出結(jié)晶水，吸收潛熱，降低溫度(即阻燃技術(shù)中的"冷卻技術(shù)，產(chǎn)生的大量水蒸氣又能稀釋可燃?xì)怏w。

總之，在火焰的作用下，填充到聚合物里的氫氧化鋁分解吸收燃燒過(guò)程中放出的部分熱量，等于從聚合物中取走熱量，從而降低了聚合物的溫度，減慢了降解速度。這種分散吸熱的化學(xué)冷卻作用是氫氧化鋁阻燃的主要原因。氫氧化鋁分解釋放出的水蒸氣可以稀釋火焰區(qū)域里氣體反應(yīng)物的濃度，兼有一定的冷卻作用。氫氧化鋁填充到聚合物里，有助于燃燒時(shí)形成炭化層，該炭化層既可阻擋熱量和氧氣進(jìn)入，又可阻擋小分子可燃性氣體逸出。當(dāng)然后面兩種阻燃作用比起*種要小得多，氫氧化鋁能有效減慢聚合物的燃燒速度，減少燃燒產(chǎn)生的煙量，而且還能捕捉有害氣體。從使用情況看，氫氧化鋁和某些有機(jī)添加型阻燃劑不同，不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性燃燒產(chǎn)物，也不會(huì)從聚合物中蒸發(fā)和滲出

氫氧化鋁的超微細(xì)化增加了氫氧化鋁的表面積，使粒子表面蒸氣壓降低，明顯增強(qiáng)阻燃效果，同時(shí)提高材料制品的力學(xué)性能和耐熱性能。
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然而，要獲得超細(xì)的氫氧化鋁助燃劑混懸液就必須使用高品質(zhì)的分散設(shè)備，傳統(tǒng)的分散設(shè)備，一方面無(wú)法將氫氧化鋁漿料進(jìn)一步細(xì)化，另一方分散效果不佳。太倉(cāng)中新寶/ZKE結(jié)合多家阻燃劑廠(chǎng)家，可知，采用ZKE的KZSD2000系列研磨分散機(jī)對(duì)氫氧化鋁漿料進(jìn)行進(jìn)一步的研磨和分散，粒徑更小，分散更均勻。          
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ZKE/中新寶研磨分散機(jī)是將膠體磨和分散機(jī)一體化的設(shè)備，先研磨后分散機(jī)，因?yàn)闅溲趸X分散到溶劑當(dāng)中，會(huì)形成二級(jí)團(tuán)聚體，軟團(tuán)聚。需要先將團(tuán)聚體打開(kāi)再進(jìn)行分散。ZKE/中新寶研磨分散機(jī)二級(jí)工作組，轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm，剪切力強(qiáng)，分散更*。

KZSD2000系列研磨分散設(shè)備是ZKE公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級(jí)變更為一級(jí)，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶(hù)選擇）

KZSD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。初級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。

ZKE/中新寶售前與售后服務(wù)

      一、所有由我公司提供的設(shè)備，我們將負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收至產(chǎn)品合格，設(shè)

      備正常驗(yàn)收，進(jìn)入生產(chǎn)。

      二、親自上門(mén)提供正常的設(shè)備操作培訓(xùn)，為需方培訓(xùn)多名工程技術(shù)人員，全面

      掌握生產(chǎn)工藝，設(shè)備日常維護(hù)，故障及生產(chǎn)管理。

      三、所提供設(shè)備均保修三年。在保修期內(nèi)除需方因操作不當(dāng)造成的原因外，所

      有因設(shè)備維修發(fā)生的維修費(fèi)用均由我公司負(fù)責(zé)。

      四、我公司在接到維修報(bào)告后，無(wú)特殊情況，本市zui多3小時(shí)、全國(guó)zui多24小

      時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

      五、終身維護(hù)，在質(zhì)保期外，如有設(shè)備故障，我公司派人來(lái)服務(wù)。維修零配件

      和其他不高于市場(chǎng)價(jià)格。

      六、我公司將*為顧客提供的制造工藝、技術(shù)革新、市場(chǎng)動(dòng)態(tài)等同

      類(lèi)行業(yè)情報(bào)信息。

七、購(gòu)買(mǎi)設(shè)備前我們將提供咨詢(xún)支持，免費(fèi)試驗(yàn),也可到我們的工廠(chǎng)參觀(guān)。

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