飲料加工廠廢水處理設(shè)備

飲料加工廠廢水處理設(shè)備——隆鑫環(huán)保

     飲料廢水主要污染物為COD。根據(jù)飲料品種的不同,飲料廢水有機(jī)物濃度可分為高濃度、中濃度和低濃度,如乳品飲料廢水COD較高,無酸碳酸飲料廢水COD中等,茶飲料COD較低。飲料廢水屬于生化性較好的廢水。

  1濃度高旦均勻排放的廢水,此類廢水作為濃水

  2濃度低三均勻排放的廢水,此類廢水作為淡水

  3濃度非均勻廢水

  4未超標(biāo)廢水,確定濃淡水的切換時間(平衡點(diǎn))的依據(jù)是分流后總處理費(fèi)用zui低。將1、3類濃水*行厭氧處理,去除70%以上的污染物,再與2類廢水合并進(jìn)行好氧處理進(jìn)一步降低廢水中有機(jī)污染的含量,使后續(xù)好氧反應(yīng)池、污泥濃縮池、污泥處理裝置及投藥裝置的建設(shè)費(fèi)用都較大程度降低?？偝唐胶獬潭入m然增加了一部分管道、分流及提升、預(yù)處理設(shè)備、但與節(jié)省的費(fèi)用比,建設(shè)費(fèi)用與常規(guī)工藝基本持平,其運(yùn)行費(fèi)用卻大幅度降低。值得注意的是碳酸飲料廢水中缺少氮、磷,使得碳氮比例不均衡,容易造成生物處理運(yùn)行難,影響出水水質(zhì)。另外,碳酸飲料中常常加入的防腐劑也是影響生物處理掉的一個原因。

   果蔬汁飲料廢水處理也是以生物處理為主,廢水一般偏酸性,需要預(yù)先調(diào)整它的酸堿度,以適應(yīng)微生物的生長需求。國外同類廢水的處理多采用活性污泥法,而內(nèi)生產(chǎn)廠家的生物處理多采用厭氧好氧組合處理工業(yè),有的也用好氧接觸氧化法。

飲料加工廠廢水處理設(shè)備工藝流程如下：

  廢水→收集→多級兼性、好氧生物處理（A/o）n→達(dá)標(biāo)排放

   (A/0)n工藝一是池內(nèi)均設(shè)有軟性纖維填料,用于改善微生物分布和增加生物量;二是將廢水處理過程分為幾個不同濃度段,每一濃度段培養(yǎng)出適合該段生存條件的徹生物,充分發(fā)揮微生物的活性,限度地降解有機(jī)物;三是兼性段生段利用兼性菌的代謝活動,將大分子、難溶及難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子易溶及易降解的有機(jī)物。同時,兼性菌由于其世代時間短、繁殖快,使得兼性段具有耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)的特點(diǎn)。因此，兼性段可為好氧段創(chuàng)造有利的生化條件。由于(A0)n工藝的du創(chuàng)性,使得該工藝應(yīng)用于有機(jī)污水處理時,具有運(yùn)行穩(wěn)走、處理效率高、耗能少等優(yōu)點(diǎn)。實踐證明,在同等污水濃度同等池容下,(Ao)n工藝生物處理率可提高0-30%,節(jié)省能耗20-30%。經(jīng)生化處理水經(jīng)加藥混凝沉淀,去除死亡脫落的微生物及曇浮物,使水澄清排放。

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    在國內(nèi)有很多排污單位因為沒有找到適合自身的廢水處理方案,花費(fèi)了巨大的投入,酸堿廢水處理后卻不能達(dá)標(biāo);或是廢水處理設(shè)施建成后運(yùn)行費(fèi)用過高,導(dǎo)致造價昂貴的酸堿污水處理設(shè)備成為了擺設(shè),這些都是非常普遍的現(xiàn)象。

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