摘要：本文從襯四氟管道（襯四氟管道生產工藝/工藝流程）幾乎可以抵抗所有化學介質，包括濃硝H-N-O-?酸和迋水的腐蝕，它可以*在230℃-250℃溫度下工作。
我公司經(jīng)全體員工和工程技術人員的共同努力，積累了豐富的生產技術工藝經(jīng)驗，遵循“提高思想觀念、強化責任意識；注重安全質量、發(fā)揮整體功能；用壹流專業(yè)技術、創(chuàng)優(yōu)質樣板工程；依靠科技創(chuàng)新、鑄造優(yōu)質工程；*壹、信譽*、敢為人先、爭創(chuàng)壹流”的運營理念，擁有健全的產品售后技術服務體系，在產品售后服務上有嚴格的措施和雄厚的技術力量，能保證產品到哪里，服務隊伍就到哪里，以朂大可能的滿足用戶對產品技術服務方面的各種要求。
襯四氟管道成型技術是將高流動性的工程塑料放在一個待加工襯里的模具里，加熱工件，同時使模具繞旋轉軸和公轉軸旋轉，使工件內腔內表面涂上一層均勻、無縫的熔融工程塑料，*地提高襯氟閥門的密封性能、耐腐蝕性能和使用壽命。1、預成型工藝，采用彈性模具成型，工件型腔襯里部位的內、外壁在等壓差條件下，彈性模具充分利用其彈性使型腔內已裝好的聚四氟乙烯粉料壓縮并緊貼在襯里壁上，而且聚四氟乙烯襯里厚度保持*，完*了復雜形狀工件內腔的制模技米難題及襯里厚度不*而導致局部應力集中引起裂紋產生的問題。PTFE同時，克服了燒結過程固化反應(放熱反應)速度不*導致局部應力集中而帶來裂紋產生的后果。2、燒結成型工藝，采用石英砂膨脹物質作為自由補償來解決在燒結過程金屬殼體與PTFE襯里的線膨脹系數(shù)差距懸殊、熱脹冷縮不*造成聚四氟乙烯襯里與金屬殼體分層脫離問題。PTFE襯里等壓成型技術可應用于幾何形狀、結構復雜的閥門(球閥、閘閥)型腔成型，拓寬和提高了同類產品使用溫度范圍及耐腐蝕、耐磨損性能、密封可靠性，廣泛應用于石油、化工、農藥、染料、制藥、軍工等腐蝕性嚴重的使用場合及管路系統(tǒng)介質或物料輸送。
作為專業(yè)的襯四氟管道（襯四氟管道生產工藝/工藝流程）生產廠家，遵循“壹流建設隊伍、建設壹流工程；以質取勝、樹立企業(yè)形象、加強管理、提高企業(yè)效益；干一項工程、樹一個、拓一方市場；以質量樹品牌、以信譽擴市場；一絲不茍干工程、精雕細刻創(chuàng)全優(yōu)”的運營理念，該管以碳素鋼管和鋼管件為基體使鋼襯四氟管道具有鋼管的機械性能，再加上內襯的聚四氟乙烯塑料，使它又具有塑料的特性。鋼襯四氟管道中的聚四氟乙烯是目前迣鎅上朂耐腐蝕的塑料材料，它的化學性極其穩(wěn)定，有很高的耐熱性、耐寒性，是*的自潤滑材料。由于鋼襯四氟管道的*特性，目前它被廣泛應用于化工、環(huán)保、石油、冶金、煤炭礦業(yè)、食品、建筑工程、市政等等領域。
我公司自引進與研究整體模壓聚四氟乙烯襯里技術以來，經(jīng)過工程技術人員多年來的不懈努力，成功生產出整體模壓襯里產品，其特點如下：
1使用溫度高：在強腐蝕介質條件下，可以滿足使用溫度范圍-60℃～200℃，在此溫度范圍可滿足所有化學介質。
2.耐真空：可在真空條件下使用。在化工生產中，經(jīng)常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。
3.耐高壓：在溫度使用范圍內，可承受高達3MPa的使用壓力。
4.抗?jié)B透：選用優(yōu)質的聚四氟乙烯樹脂，經(jīng)過*襯里工藝加工成高密度、足夠厚度的PTFE襯里層，使產品具有*的防滲透性。
5.整體模壓燒結工藝襯里，解決了鋼-氟冷熱伸縮的難題，使其達到同步伸縮。
6.采用了標準化尺寸配制，特別是化工管線中使用的管道、管配件都具有很強的互換性，為安裝、備件提供了很大的方便。
模壓法又稱液壓法，橡皮構成法。它是將PTFE粉體均勻地參與橡皮袋與鋼制零件（管道、彎頭、三通等管件）的內壁之間。再向橡皮袋中寫入液體（水）。增壓后的水擴展橡皮袋，迫使PTFE粉體向鋼制零件內壁壓實。卸壓后并抽除橡皮袋中的水，去掉橡皮袋，PTFE粉體將均勻地粘附在零件的內壁。襯有PTFE粉體的鋼制零件經(jīng)燒結后，即成PTFE布料制品。
這是當時國內常用的PTFE粉體布料法，它可布料管道，管件，以及體積較大的套筒、貯槽、半球殼體等形狀凌亂的防腐制品。選用等壓法具有以下許多利益：
a、無需鋼模。布料的鋼制零件便是襯PTFE粉體的鋼模；
b、PTFE可一次燒結成型；
c、橡皮袋制作便當，制作周期短，成本低；
d、PTFE受壓均勻，能充分發(fā)揮PTFE的物理、化學功用。
當時，國內的出產廠家均選用這種出產技術。作為PTFE粉體的鋼模（承壓的鋼制件），由于承壓強度低，所以國內許多廠家關于DN100mm以下的布料零件，水壓僅為15Mpa；關于大于DN100mm的零件，更有甚者，水壓則降至4Mpa。由于布料的水壓低，制品出現(xiàn)如布料燒結縮短率大、開裂，滲漏等許多缺陷。
上述方法僅選用1臺高壓泵即可出產，但這絕非是實在的“等壓法”。有鑒于此，國內的廠家把低壓的粉體布料方法稱之謂“模壓法”、“粉壓法”、“內壓法”或“液壓法”。我們稱為“類等壓法”。
由于橡膠、玻璃、金屬合金等材料在耐腐蝕方面存在缺陷，難以滿足條件苛刻的溫度、壓力和化學介質共存的環(huán)境，由此造成的損失相當驚人。而PTFE材料以其的耐腐蝕性能，業(yè)已成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐腐蝕材料。其具體應用包括：輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管，軋鋼機高壓油管，飛機液壓系統(tǒng)和冷壓系統(tǒng)的高中低壓管道，精餾塔、熱交換器，釜、塔、槽的襯里，閥門等化工設備。密封件的性能好壞對整個機器設備的效率與性能都有很大的影響。PTFE材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應用于制造耐腐蝕要求高，使用溫度高于100℃的密封件。如機器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件，玻璃反應鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件，軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等。
我公司遵循“內強管理增實力、外樹形象拓市場；干壹流工程、建壹流隊伍；樹壹流形象、創(chuàng)壹流信譽；敢于創(chuàng)新、長于攻堅、勇于競爭、善于協(xié)作、以誠取信、以信謀合、以合示質、以質求勝”的運營理念，為你提供高品質的襯四氟管道，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，公司以質量管理為中心，逐步提升產品質量，并持續(xù)改進其有效性，增強客戶滿意。歡迎各界用戶光臨指導！
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