高低溫一體機(jī)優(yōu)點(diǎn)與功能:
溫度范圍從-45℃至250℃,性能*,高精度、智能型溫度控制。多功能報(bào)警系統(tǒng)和安全功能、7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示,采用磁力驅(qū)動(dòng)泵,沒再軸封泄漏問題。超高溫降溫技術(shù),可以從高溫250度直接制冷降溫【因?yàn)橹挥信蛎浨惑w內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸(而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間),可以達(dá)到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風(fēng)險(xiǎn)。
采用全密閉管道式設(shè)計(jì),采用高效板式熱交換器,降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí),提高系統(tǒng)的熱量利用率,達(dá)到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個(gè)密閉系統(tǒng)中,帶有膨脹容器,膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán),無論是高溫還是低溫,膨脹槽溫度為常溫到60度,可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運(yùn)行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。
型號(hào) | WK-2525 | WK-2535W WK-2535 | WK-2555W WK-2555 | WK-2575W WK-2575 | WK-25100W WK-25100 | WK-25150W WK-25150 | |
介質(zhì)溫度范圍 | -25℃~+200℃ | ||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
制冷量 kW AT | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
50℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
-5℃ | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 | 8 | 12 | |
-20℃ | 1 | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 75 | 110 | |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | ||
壓縮機(jī) | 三菱 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||
制冷劑 | R-404A | ||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1600L/H 1.5bar~4bar | 2200L/H 1.5bar~4bar | |
外型尺寸(風(fēng)) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | |
外型尺寸(水) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | |
隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | |
正壓尺寸(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 135*145*195 | |
重量kg | 115 | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | |
電源 380V 50HZ | AC220V 4kW | 6kW | 8kW | 11kW | 14kW | 21kW |
高低溫循環(huán)一體機(jī)的日常維護(hù)
1、*次接上電源,請(qǐng)注意相位是否正確。
2、在打開機(jī)殼前,應(yīng)*斷開電源。
3、在封閉的制冷系統(tǒng)中,密封有制冷劑,這是一種高壓氣體,只有專業(yè)技術(shù)人員才能對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行維修。
4、加液完成后,指示液位安全位置如設(shè)備本機(jī)油面指示。
5、使用時(shí),高低溫循環(huán)裝置周圍應(yīng)有足夠的空間。
6、使用時(shí),無特別異常噪聲。
7、設(shè)備進(jìn)出液口位置必須有安全保護(hù)裝置。
8、設(shè)備日常維護(hù)必須進(jìn)行,每個(gè)月檢查一次管道,檢查一次線路,觀察導(dǎo)熱油情況。
9、該機(jī)的位置:
(1)本機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、無污染的場(chǎng)所。
(2)距隔離物的距離大于85m.
(3)兩側(cè)百葉窗孔不得有障礙物和堵塞。
10、設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)承壓能力為0.3MP,當(dāng)高于設(shè)計(jì)壓力時(shí)將自動(dòng)卸壓。
11、注意觀察導(dǎo)熱油的情況,如有發(fā)生情況,需與導(dǎo)熱油廠家。
12、嚴(yán)禁在系統(tǒng)中另加入增壓泵。
13、設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障,必須當(dāng)場(chǎng)通知生產(chǎn)廠家,并在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下做相應(yīng)的處理。
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