橡膠硫化分為直接和間接硫化兩種工藝,都需要用到硫化壓模機溫度控制油溫機對其進行控溫、冷卻。
在橡膠生產(chǎn)過程中,經(jīng)常需要使用硫化機對橡膠進行硫化處理,硫化機的溫度會直接影響橡膠硫化的質量,所以如何確保硫化機的控制溫度在工藝要求范圍內是非常關鍵的,通常采用油溫機控溫。
廣泛應用在橡膠行業(yè),油溫機能夠精確的控制溫度,有效的減少產(chǎn)品不良率,提高產(chǎn)品的質量和產(chǎn)量。橡膠高溫油溫機加熱冷卻雙PID控制,可根據(jù)不同的擠出機,采取統(tǒng)一控溫或分段控溫,解決了制品表面的殘余應力、收縮率及保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。
利用導熱油進行加熱,適用于溫度范圍25℃-300℃之間的各種橡膠成型應用,控溫精度精確在±0.5℃內,用于橡膠硫化、鼓式硫化、輥筒、化工、新能源塑料加工等。
歐能機械生產(chǎn)的橡膠硫化高溫油溫機能夠精確控制模具表面溫度,專為橡膠硫化設計,統(tǒng)一采用成型管路管阻小,設備帶有自動排氣、吹起回油等功能。
硫化模溫機對于控制輥筒溫度的目的和輥筒溫度對產(chǎn)品的影響是比較重要,控制輥筒溫度的主要目的一是將輥筒加熱到工作溫度,二是保持輥筒溫度恒定在工作溫度。
硫化壓模機溫度控制油溫機的作用就是用來加熱輥筒并保持它的工作溫度,保證物件品質穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間。在生產(chǎn)中,模具的溫度對物件的質量和生產(chǎn)的時間有著決定性作用。