全膜法中水回用設(shè)備

全膜法中水回用設(shè)備

一、適用范圍
膜分離技術(shù)具有常溫下操作、無(wú)相態(tài)變化、節(jié)能效率高、在生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生污染等特點(diǎn)，因此在飲用水凈化、工業(yè)用水處理，食品、飲料用水凈化、除菌，生物活性物質(zhì)回收、精制等方面得到廣泛應(yīng)用，并迅速推廣到紡織印染、化工、電力、食品、冶金、石油、造紙、生物、制藥、發(fā)酵等各個(gè)領(lǐng)域。分離膜因其*的結(jié)構(gòu)和性能，在環(huán)境保護(hù)和水資源再生方面異軍突起，在環(huán)境工程特別是廢水處理達(dá)標(biāo)排放和中水回用方面有著廣泛的應(yīng)用前景。
雙膜法中水回用技術(shù)適用于印染行業(yè)、電鍍行業(yè)、造紙行業(yè)等工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水。此類(lèi)廢水的特點(diǎn)是有機(jī)物濃度高，水質(zhì)變化大，處理難度大等。其中印染廢水來(lái)源及污染物成分十分復(fù)雜，直接排放對(duì)人類(lèi)健康和生存環(huán)境帶來(lái)危害。

1、基本原理
     膜是具有選擇性分離功能的材料。利用膜的選擇性分離實(shí)現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過(guò)程稱(chēng)作膜分離。它與傳統(tǒng)過(guò)濾的不同在于，膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離，并且這過(guò)程是一種物理過(guò)程，不需發(fā)生相的變化和添加助劑。依據(jù)膜孔徑的不同（或稱(chēng)為截留分子量），可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜，根據(jù)材料的不同，可分為無(wú)機(jī)膜和有機(jī)膜，無(wú)機(jī)膜主要還只有微濾級(jí)別的膜，主要是陶瓷膜和金屬膜。有機(jī)膜是由高分子材料做成的，如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。
膜分離技術(shù)是指在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過(guò)半透膜時(shí)，實(shí)現(xiàn)選擇性分離的技術(shù)，半透膜又稱(chēng)分離膜或?yàn)V膜，膜壁布滿小孔，根據(jù)粒徑大小可以分為：微濾膜（MF）、超濾膜（UF）、納濾膜（NF）、反滲透膜（RO）等，膜分離都采用錯(cuò)流過(guò)濾方式。膜是具有選擇性分離功能的一種材料，利用膜的選擇性分離實(shí)現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過(guò)程稱(chēng)作膜分離。本技術(shù)主要選取了超濾膜（UF）和反滲透膜（RO）的結(jié)合。
(1) 超濾（UF）
    是介于微濾和納濾之間的一種膜過(guò)程，膜孔徑在0.05um至1nm之間，是一種能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化、分離、濃縮的膜分離技術(shù)，超濾過(guò)程通?？梢岳斫獬膳c膜孔徑大小相關(guān)的篩分過(guò)程。以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)水流過(guò)膜表面時(shí)，只允許水及比膜孔徑小的小分子物質(zhì)通過(guò)，達(dá)到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。

對(duì)于超濾而言，膜的截留特性是以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)物的截留分子量來(lái)表征，通常截留分子量范圍在1000～300000，故超濾膜能對(duì)大分子有機(jī)物（如蛋白質(zhì)、細(xì)菌）、膠體、懸浮固體等進(jìn)行分離，廣泛應(yīng)用于料液的澄清、大分子有機(jī)物的分離純化、除熱源。

作為一種有效的工程預(yù)處理手段，UF通過(guò)微孔截留廢水中的膠體物質(zhì)和可溶性大分子有機(jī)物，達(dá)到削減COD和大部分濁度的作用，從而能減輕RO的污染，延長(zhǎng)膜的使用壽命，減少膜工程的運(yùn)行成本。
(2) 反滲透（RO）
    是利用反滲透膜只能透過(guò)溶劑（通常是水）而截留離子物質(zhì)或小分子物質(zhì)的選擇透過(guò)性，以膜兩側(cè)靜壓為推動(dòng)力，而實(shí)現(xiàn)的對(duì)液體混合物分離的膜過(guò)程。反滲透是膜分離技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，因具有產(chǎn)水水質(zhì)高、運(yùn)行成本低、無(wú)污染、操作方便運(yùn)行可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)，而成為海水和苦咸水淡化，以及純水制備的較節(jié)能、較簡(jiǎn)便的技術(shù).目前已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)中較為主要的水處理技術(shù)。
反滲透的截留對(duì)象是所有的離子，僅讓水透過(guò)膜，對(duì)NaCl的截留率在98%以上，出水為無(wú)離子水。反滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機(jī)物、細(xì)菌、膠體粒子、發(fā)熱物質(zhì)，也即能截留所有的離子，在生產(chǎn)純凈水、軟化水、無(wú)離子水、產(chǎn)品濃縮、廢水處理方面反滲透膜已經(jīng)應(yīng)用廣泛，如垃圾滲濾液的處理。
RO可截留幾個(gè)納米、數(shù)百分子質(zhì)量的微粒，從而進(jìn)一步去除了廢水中的小分子溶解性COD，同時(shí)對(duì)電導(dǎo)率的去除率超過(guò)99%。
2、采用雙膜法中水回用工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)
1）雙膜法印染廢水中水回用工藝可實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)回用和減量排放；
2）作為一種清潔生產(chǎn)工藝，膜分離技術(shù)在運(yùn)行過(guò)程中將不同的物質(zhì)進(jìn)行分離或截留，膜分離過(guò)程為純物理過(guò)程，無(wú)相變、無(wú)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，在無(wú)二次污染物產(chǎn)生的情況下便可實(shí)現(xiàn)水資源的回收和清潔生產(chǎn)；
3）膜設(shè)備裝置占地極小，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行維護(hù)方便；
4）膜的分離效率高（截留率99%以上），保證了水資源的回收效率高；
5）膜法循環(huán)回用設(shè)備符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)運(yùn)作模式，企業(yè)在節(jié)能降耗的同時(shí)更能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會(huì)效益三者的和諧統(tǒng)一，給企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
由于COD脫除、脫色、脫鹽能在一步完成，其出水品質(zhì)高，能直接回用與印染環(huán)節(jié)，同時(shí)濃水可回流至常規(guī)工序處理，實(shí)現(xiàn)廢水*和清潔生產(chǎn)。