浙江植物提取濃縮設備 硫酸凈化 濃縮
膜分離設備的操作是一種壓力驅動的膜分離過程,它是根據(jù)高分子溶質之間或高分子與小分子溶質之間分子量的差別進行分離的方法。具有被分離成分穩(wěn)定、能耗低、無二次污染等優(yōu)點。
浙江植物提取濃縮設備 硫酸凈化 濃縮
使用注意事項:
1、原液進入膜系統(tǒng)之前必須經(jīng)過0.5微米或以上精度的預處理。
2、操作前,應針對所使用膜元件的操作壓力,預先設置報警壓力值和停機壓力值。
3、不論進行何種操作,處于運行狀態(tài)膜元件滲透側出口閥門必須打開,防止?jié)B透側產生背壓而損壞膜元件。
4、運行時截止閥后的管線必須通暢,否則低壓管線將受到損壞。
工作性能影響因素
一、壓力與流量
過濾過程中只有當工作壓力達到一定程度,才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時,濾液的產量小,不能滿足正常的生產。而工作壓力太大時,對濃縮分離膜有一定傷害,且會增加極化層的厚度,抵消增壓的增*果,同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實,難以被沖刷,影響過濾效果,此外,每一種濾膜均有其耐壓范圍,使用時應在這個范圍內進行。
二、提取液的前處理
提取液前處理是膜過濾*的工序,這一點對于中藥特別重要。植物提取液中雜質較多,大小不一,會堵塞膜孔。
三、提取液的溫度
溫度升高時可部分克服分子間的作用力,降低粘度。同時也影響膜分離設備的工作性能,增加通透性。
工藝特點:
1、產品純度高。
2、提取過程中,加入保護劑,并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥,防止兒茶素有效成份氧化損失。
3、茶葉破碎風送和茶葉連續(xù)多級逆流浸提,適應工業(yè)化和自動化的規(guī)模生產,減少勞動強度。
4、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產品質量、降低能耗和降低固定資產投資。
德蘭梅勒根據(jù)設備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設備進行分析和合理的設計,使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。
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