超聲波空氣加濕器
超聲波空氣加濕器增加室內(nèi)空氣濕度,降低粉塵,提高涂裝車間的潔凈度,減少顆粒,降低噴漆過程漆膜表干太快,
出現(xiàn)痱子、大橘皮等缺陷。涂裝工藝對車間內(nèi)的溫度、濕度、潔凈度等環(huán)境參數(shù)要求是很高,若環(huán)境失控就會對涂裝質(zhì)
量有很大的影響。汽車涂裝車間加濕器能精確的控制涂裝車間環(huán)境內(nèi)相對濕度應(yīng)該保持在55%-75%RH范圍。
超聲波空氣加濕器為您解決的問題 增濕 保濕 去靜電 去粉塵 去高溫 除臭消毒 電子行業(yè) 半導(dǎo)體元器件廠家、LCD廠、PCB廠、IC測試廠等濕度控制及消除靜電 紡織行業(yè) 紡織廠溫度控制,消除靜電及降塵。有效改善織物的質(zhì)量 印刷行業(yè) 除靜電、保持濕度確保紙張不收縮變形、不卡紙、提高生產(chǎn)速度和效率 計算機房 各類計算機機房的濕度控制及消除靜電 暖通行業(yè) *空調(diào)配套加濕及消除靜電 食用菌種植 調(diào)節(jié)菇房濕度,促進食用菌的生長,保證食用菌的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn) 保鮮儲存 保持果蔬脆感、顏色、風味,防止脫水,枯萎,延長衰老期,減少腐爛
產(chǎn)品屬性
工藝特色
1、全自動控制,溫、濕度同時顯示;并可實時顯示設(shè)定參數(shù)及運行狀態(tài)
2、多種濕度控制策略自由組合,可滿足用戶的多元化需求:
時序控制:可滿足用戶周期性加濕的控制要求
定時控制:可滿足用戶定時關(guān)閉加濕和預(yù)約開啟加濕的控制需求
濕度控制:可滿足用戶設(shè)定濕度,自動恒濕的控制要求
3、采用集成式超聲波霧化器,霧化片可更換,維護簡便
4、自動/手動進水模式可選,系統(tǒng)自帶水位檢測裝置,具有缺水、滿水報警停機功能,溢水保護功能,實現(xiàn)安全水位運行
5、加濕均勻、高效,加濕*濕度可達99%RH以上
6、霧化顆粒細,霧粒直徑只有1~5μm
超聲波空氣加濕器維護常識
1、工業(yè)加濕器使用潔凈的自來水或純凈水,因為全國有部分地區(qū)的水質(zhì)較硬(鈣鎂離子含量
高),加上水廠處理水時使用漂等一些凈水劑,加濕器周圍的物品會有狀況。
2、加濕器工作后其霧化器及霧化片表面會沉積水垢,嚴重影響其使用壽命及霧化量,建議至少每半個月
清洗一次霧化器表面、霧化片及水箱內(nèi)壁。清洗時可用蘸有醋的軟布輕輕擦洗霧化器外殼及霧化片表面,
切勿用硬物清洗霧化片,以免刮傷霧化片。
3、定時更換水箱中的陳水,因為水存放時間過長,水質(zhì)會了生變化。長時不使用時,請將水箱及水槽中
的水排干,把霧化器及水箱清洗干凈并擦干水。
4、加濕器經(jīng)過長時間工作后(約3000小時或一年,以先到為準,為天工作時長不超過12個小時),霧化
器的霧化片壽命會衰減,霧化量會減小,請及時更換新的霧化片。首先須斷開電源,把霧化器拆出置于機
器外,擦干霧化器和霧化片上的水;用霧化片鑰匙逆時針取出舊霧化片,擦干霧化腔內(nèi)的水氣換上新
的霧化片,順時針壓緊,重新固定在機箱內(nèi)即可。
5、水位浮子開關(guān)在使用過程中也要注意檢查,如果浮子結(jié)垢,也會失去無水自停功能,影響機器正常工
作。
超聲波空氣加濕器維護常識
常見故障及處理方法 | |||||||
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 處理方法 | |||||
電源接通 | 1、空氣開關(guān)斷開 | 1、查看加水情況 | |||||
2、溫度沒設(shè)定 | 2、設(shè)定溫度儀表 | ||||||
3、水位沒有達到 | |||||||
電源、儀表顯示正常;設(shè)定正常但沒有霧噴出 | 1、濕度傳感器未接好或者斷開 | 1、查看水位,打開風機調(diào)速器開關(guān) | |||||
2、風機未打開或者調(diào)速器速度低 | 2、查看霧化器是否紅色指標燈亮 | ||||||
3、霧化板不工作 | 3、檢查整流器保險管 | ||||||
4、設(shè)定濕度已經(jīng)達到 | |||||||
5、處于間隔停止時間段 | |||||||
機器無進水 | 1、繼電器無工作,加水管道堵塞,電磁閥沒有工作 | 1、查看進水繼電器是否燈亮 | |||||
2、水位開關(guān)被污垢粘死 | 2、清理水箱污垢 | ||||||
3、自來水為打開 | 3、查看電磁閥是否有通220V電 | ||||||
濕度顯示不準確 | 1、測量傳感器放的位置不當 | 1、把傳感器放到適當位置 | |||||
2、濕度儀表精度調(diào)節(jié)過低 | 2、設(shè)定濕度儀表顯示精度調(diào)節(jié)到3% | ||||||
機器*運行不停止 | 1、未設(shè)定間隔時間 | 1、設(shè)定濕度儀表間隔時間 | |||||
2、濕度設(shè)定過高 | 2、設(shè)定適當?shù)臐穸葏?shù) | ||||||
3、傳感器測量位置不正確 | 3、把傳感器放在霧化效果理想位置 | ||||||
4、機器功率不夠 | 4、加大機器功率 |