壓鑄機(jī)液壓油受污染的三種形式
壓鑄機(jī)液壓油受污染的形態(tài)分為固體污染物、液體污染物、氣體污染物。
1.固體粉塵污染危害*為嚴(yán)重的。情形比較嚴(yán)重時，甚至?xí)ㄋ篱y芯，引發(fā)事故等。固體顆粒會加劇葉片泵中葉片、轉(zhuǎn)子等活動部分的磨損，進(jìn)一步降低效率，甚至燒損。
2.液體污染物 通常情況下，液體污染物主要指水分、清洗油，以及液壓油、化學(xué)溶劑等。在油液中，當(dāng)水與硫或氯相互結(jié)合時，形成硫酸或鹽酸，進(jìn)而對金屬材料構(gòu)成腐蝕。當(dāng)脫落的銹片進(jìn)入油液后，這些銹片就會形成固體污染物，進(jìn)而對油壓系統(tǒng)構(gòu)成更大的危害。當(dāng)油液中的水分比較多時，會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)振動、爬行等現(xiàn)象。在液壓系統(tǒng)中，如果混入了清洗油或其它種類的液壓油，由于化學(xué)成分存在一定的差異，在這種情況下，就會改變液壓油液的化學(xué)組成，改變其性質(zhì)，進(jìn)而對系統(tǒng)的可靠性產(chǎn)生影響。
3.氣體污染物 所謂氣體污染物主要是指從大氣混入到液壓油液中的空氣，以及從油液中分離出的氣體，這些氣體能夠?qū)τ蛪合到y(tǒng)構(gòu)成不同程度的影響?？諝饪梢越档陀鸵喝莘e的彈性系數(shù)和喪失剛性，使得元件動作失靈，降低了反應(yīng)速度，甚至發(fā)生各種事故。氣體經(jīng)泵瞬間壓縮處理后，溫度會迅速升高，進(jìn)而造成油溫的升高，進(jìn)而在一定程度上對氧化油液，使得油液的潤滑性能進(jìn)一步降低，使得密封件過早老化。另外，如果油液中混有氣體，會增加系統(tǒng)振動和噪聲，同時降低泵的容積效率等。
二、液壓油油水分離機(jī)工作原理
液壓油真空濾油機(jī)，根據(jù)水和油的沸點不同原理而設(shè)計的，它由真空加熱器、粗濾器、精濾器、冷凝器、真空分離罐、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過入口管道進(jìn)入初濾器，清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱器，經(jīng)過加熱等40~60℃的油通過自動油位控制閥，此閥是自動控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進(jìn)入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。經(jīng)分離后的油液，被排油泵排入精濾器，將微粒雜質(zhì)過濾出來，從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程.
三、液壓油油水分離機(jī)主要特點
1.過濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)
◆邦杰ZJD系列多功能液壓油真空濾油機(jī)采用多級筒式過濾器，前級帶磁性過濾器濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“玻璃纖維”的精過濾裝置，納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長，可除去油中的細(xì)微顆粒。
2.脫除水分、破乳化能力強(qiáng)
ZJD系列多功能液壓油真空濾油機(jī)采用高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤滑油變得清澈透明，達(dá)到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。
四、ZJD系列液壓油油水分離機(jī)型號及技術(shù)指標(biāo)
| 指標(biāo)名稱 | 單位 | ZJD-10 | ZJD-20 | ZJD-30 | ZJD-50 | ZJD-100 | ZJD-150 | ZJD-200 | |
| 流量 | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | |
| 工作真空度 | Mpa | -0.09~0.099 | |||||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
| 工作噪聲 | dB(A) | ≤65 | ≤70 | ≤75 | ≤78 | ≤78 | ≤78 | ≤85 | |
| 運行溫度 | ℃ | 0-100(可任意調(diào)節(jié)) | |||||||
| 水分 | PPM | ≤100 | |||||||
| 清潔度 | NAS | ≤6級 | |||||||
| 電壓 | V | ～50Hz380V（根據(jù)用戶要求定） | |||||||
| 破乳化值 | min | 新油≤15 min,運行油≤30min | |||||||
| 加熱功率 | KW | 9 | 15 | 24 | 30 | 60 | 90 | 90 | |
| 總功率 | KW | 11 | 17 | 27 | 34 | 65 | 95 | 95 | |
| 進(jìn)口管徑 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 | |
| 出口管徑 | mm | 19 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 | |
| 設(shè)備重量 | kg | 350 | 380 | 400 | 450 | 550 | 650 | 700 | |
| 外形尺寸 | 長L | mm | 110 | 1200 | 1200 | 1250 | 1500 | 1900 | 2000 |
| 寬M | mm | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1500 | 1600 | |
| 高H | mm | 1300 | 1600 | 1600 | 1600 | 1800 | 1950 | 1950 | |
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