產(chǎn)品型號:BK-LW220
產(chǎn)品注解:洗倉容積220L,中型洗瓶機,高溫清洗消毒、快速干燥
全自動器皿清洗機【原理/工程】
基本原理:
通過水配合清洗劑、中和劑噴淋清洗,清洗結(jié)束后用熱風進行干燥。對日常實驗用器皿的清洗。
工作說明:(以試管清洗為例):
1、試管倒扣在清洗柱上,清洗時清洗柱上端及側(cè)面的出水口對試管內(nèi)壁進行清洗。
2、噴淋臂對試管的外部進行清洗。
3、干燥時,熱空氣通過原來出水的所有口出風,進行干燥。
標準清洗流程:
階段 步驟 動作
1 裝料 將待清洗物品裝載到清洗架上,后選擇程序開始自動清洗
2 預洗 進水、加熱、循環(huán)、經(jīng)噴嘴噴射;水排凈
3 清洗液清洗 使用不同類型的清洗劑,進水加熱循環(huán),經(jīng)噴嘴噴射清洗;水排凈
4 漂洗 進水、加熱、循環(huán)、經(jīng)噴嘴噴射
5 中和清洗 使用中和劑,進水、加熱、循環(huán)、經(jīng)噴嘴噴射;水排凈
6 漂洗 進水、加熱、循環(huán)、經(jīng)噴嘴噴射
7 干燥 干燥通入經(jīng)過高效過濾器過濾的的熱風
8 卸料 通過定制的清洗架與小車或清洗藍卸料至潔凈區(qū)
全自動實驗室洗瓶機【產(chǎn)品特點】
一、高效的清洗系統(tǒng)
1、高清洗壓力(配置*耐高溫、耐腐蝕不銹鋼循環(huán)泵)—德國/意大利;
2、器皿外表面清洗(頂部和底部均安裝旋轉(zhuǎn)噴淋臂,噴臂具有優(yōu)化排布的噴嘴,實現(xiàn)清洗*);
3、器皿內(nèi)表面清洗(清洗柱頂部噴嘴及柱體扇形切口設計,360°清洗器皿內(nèi)表面);
4、蠕動泵實現(xiàn)清洗液、中和液等清洗輔助劑的自動、準確添加;
5、水溫可加熱至93℃,達到中等消毒水平(EN ISO 15883)。
6、設置管路自潔程序,可定期對管路系統(tǒng)、清洗艙進行清潔。
二、快捷的干燥系統(tǒng)
1、獨立的空氣加熱器配以高效循環(huán)風機,提高器皿干燥效率。干燥溫度40~90℃可控;
2、采用HEPA 高效空氣過濾器,確保進入干燥系統(tǒng)的空氣的潔凈度,避免器皿被空氣二次污染;
3、干燥時熱空氣通過頂部、底部噴淋臂的噴嘴以及清洗柱的噴嘴進行干燥,保證快速干燥玻璃器皿內(nèi)部、外部。
三、專業(yè)的結(jié)構(gòu)設計
1、整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料(SUS304 或SUS316)管路采用衛(wèi)生級不銹鋼管件,耐腐蝕;
2、門體采用真空鋼化玻璃,隔音降噪,并方便用戶實時觀察艙內(nèi)的運行情況。
3、兩路水源進口設計(自來水和純水)
4、排水管路水封設計,防止污水逆流;
四、人性化的控制系統(tǒng)
1、人機界面采用彩色液晶觸摸屏(文本顯示器),性能可靠,操作方便;
2、PLC 控制系統(tǒng),性能穩(wěn)定可靠,無電磁干擾影響;
3、水溫、氣溫雙重溫度控制,確保清洗、消毒及干燥溫度;
4、自動故障診斷功能,屏幕文字顯示故障信息,并聲音報警。
五、貼心的安全防護
1、兩點式門鎖緊機構(gòu),門體密封更加可靠,防止水、汽外溢;
2、電子安全門鎖,防止清洗、干燥過程中門體被意外開啟造成人身損傷;
3、水溫、氣溫雙重溫度控制,確保清洗、消毒及干燥溫度;
4、設備帶有應急開關(guān),保證在緊急時刻斷電;
5、循環(huán)泵高溫保護,防止異常高溫損傷循環(huán)泵;
6、水循環(huán)管路配置網(wǎng)狀過濾裝置,防止清洗過程中碎屑進入再循環(huán),從而保護了內(nèi)部組件。
選配件:
1、清洗架手推車,可以與機器*對接,有效解決人員搬運的難度以及危險;
2、可選各種不同清洗架(試管、燒杯、培養(yǎng)皿、移液管等不同清洗架);
3、可配置打印機對清洗過程中的關(guān)鍵信息進行打印、保存;
4、信息數(shù)據(jù)輸出接口,可對清洗數(shù)據(jù)進行讀取、保存;
技術(shù)參數(shù):
1、外形尺寸(mm):1100*900*1750
2、電壓(V/Hz):380/50~60
3、功率(KW):17
4、有效容積(L):220
5、耗水量(L):15
6、循環(huán)噪音(dBa):≤55
7、進水壓力(Mpa):03.-0.8
用途及應用范圍:
對實驗室玻璃、陶瓷、金屬、塑料等材質(zhì)各種形狀材質(zhì)的器皿進行清洗消毒干燥,包括燒杯、燒瓶、培養(yǎng)皿、滴定管、移液管、量筒、量杯、試管、錐形瓶、球形瓶、氣相/液相色譜進樣瓶、比色管、離心管、玻片、分液漏斗、膠管等。同時可以根據(jù)用戶需求,單獨設計清洗架。