旋流分離設(shè)備集成制造商 :
一:山西旋流油水分離器 原理
山西旋流油水分離器是由上部筒體和下部錐體兩大部分組成的非運(yùn)動(dòng)型分離設(shè)備,其分離原理是離心沉淀。當(dāng)待分離的液體混合物以一定的壓力從旋流器周邊進(jìn)入旋流器后迫作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于其受到的離心力,向心浮力,流體拽力等大小不同,液體混合液中的固體粗顆??朔ψ枇ο蚱鞅谶\(yùn)動(dòng),并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng),細(xì)而小的顆粒及大部分水則所受的離心力小,未及靠近器壁即隨液體混合物做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在后續(xù)給料的推動(dòng)下,顆粒粒徑由中心向器壁越來越大,形成分層排列。隨著液體混合物從旋流器的柱濾體部分流向錐體部分,流動(dòng)斷面越來越小,在外層液體混合液收縮壓迫之下,含油大量細(xì)小顆粒的內(nèi)層液體混合液不得不改變方向而向上運(yùn)動(dòng),形成內(nèi)旋流,自自溢流管排出,成為溢流,而粗大的顆粒則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng),形成旋流,zui終由底流排出,從而達(dá)到油水分離的目的。
二:山西旋流油水分離器操作
a、設(shè)備進(jìn)水端或供液泵前應(yīng)安裝20目管道過濾器;
b、設(shè)備的進(jìn)水管道中應(yīng)盡量避免使用節(jié)流閥,可考慮選用蝶閥或閘閥;
c、設(shè)備的出水和出油管道上應(yīng)考慮安裝節(jié)流閥,以保證靈敏的壓力、流量調(diào)整;
d、設(shè)備的排油管線通入常壓(或低壓)撇油罐,以保證低壓的油芯能有效地從水
中分離出來;
e、在設(shè)備的進(jìn)水端或進(jìn)水腔上應(yīng)設(shè)置法蘭連接型安全閥,安全閥的出口端應(yīng)與相應(yīng)的排泄管相連;
f、設(shè)備的進(jìn)、出水腔和出油腔所設(shè)計(jì)的排氣口應(yīng)與排污管連接,排放到的地方;
g、設(shè)備的進(jìn)水腔與出油腔之間設(shè)置反沖洗管線,作為備用管線,以便油孔阻塞時(shí)反沖。
h、因設(shè)備的處理量是個(gè)變量,當(dāng)調(diào)整出水端節(jié)流閥達(dá)不到出水水質(zhì)要求時(shí),應(yīng)對(duì)泵的供給量作相應(yīng)調(diào)整,盡量保證排量穩(wěn)定;
i、在設(shè)備的進(jìn)、出水端管線上應(yīng)設(shè)置采樣口,以便于隨時(shí)對(duì)其處理前后的水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控。
j、設(shè)備投入使用前,應(yīng)首先打開旋流器進(jìn)水蝶閥N1、排氣閥N4,待排污口N5出水3分鐘后,關(guān)閉排氣閥N4(說明設(shè)備已充滿水)。然后打開出水閥N2,再打開出油閥N3,并調(diào)節(jié)閥門N1和N2,使設(shè)備在滿足上述的進(jìn)水流量2m3/h、溢流率F=5%、壓差比C=1.5-2.0以及工作壓降0.2~0.4 Mpa的要求,設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行。