產(chǎn)品特點(diǎn)
本機(jī)適用于各種不含氣流體、半流體的定量灌裝,自動(dòng)完成計(jì)數(shù)進(jìn)瓶、定量灌裝、輸送出瓶等一系列操作。特別適用于水劑、乳劑、懸浮劑、食用油、潤(rùn)滑油的定量灌裝,是食品、醫(yī)藥、化妝品以及精細(xì)化工等行業(yè)的理想包裝機(jī)械。獲得國(guó)家*產(chǎn)品稱號(hào);本機(jī)一共有二項(xiàng)實(shí)用新型,分別為:灌裝機(jī)的單頭微調(diào)控制系統(tǒng)ZL.6、活塞式灌裝機(jī)ZL.9。
本機(jī)采用可編程序控制器(PLC)進(jìn)行控制,觸摸屏操作,具有調(diào)節(jié)方便,適用范圍廣等特點(diǎn)。
本機(jī)采用*的機(jī)電一體化技術(shù),更換任意一種灌裝規(guī)格只需在觸摸屏中修改參數(shù),能同時(shí)對(duì)13個(gè)頭的灌裝進(jìn)行大幅度的整體調(diào)整,也能對(duì)每一個(gè)頭的灌裝量進(jìn)行單個(gè)微量調(diào)整。
應(yīng)用觸摸屏技術(shù),使機(jī)器的操作更可靠,方便,人機(jī)節(jié)目更加友好,光大感應(yīng)器,接近開(kāi)關(guān)等采用的都是*傳感元件,做到無(wú)瓶不灌裝,堵瓶主機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。
灌裝方式為下潛式,選用不同材質(zhì)密封活塞環(huán),可以滿足不同特性物料的灌裝。
整機(jī)按GMP標(biāo)準(zhǔn)要求制作,各管路連接采用快裝方士,拆卸清洗方便快捷,與物料接觸部位及外漏部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,整機(jī)安全、環(huán)保、衛(wèi)生、美觀,能適應(yīng)各種不同環(huán)境的工作。
優(yōu)勢(shì)① 由于每種規(guī)格的瓶子的高度不同,更換規(guī)格時(shí)下料頭的高度只需在觸摸屏中調(diào)節(jié)即可。
優(yōu)勢(shì)② 真空回吸裝置確保無(wú)滴漏,且物料回吸到*容器內(nèi),確保無(wú)污染無(wú)浪費(fèi)。
優(yōu)勢(shì)③ 采用外國(guó)的活塞安裝方式,更換密封圈無(wú)需一一拆開(kāi)每個(gè)活塞缸,只要觸摸屏輕輕一點(diǎn),所有活塞全部拔出,輕松方便更換密封圈;和物料直接接觸部分全部采用316L不銹鋼制造(太鋼不銹)。
優(yōu)勢(shì)④ 設(shè)備頂部配有引風(fēng)口。
優(yōu)勢(shì)⑤ 進(jìn)料系統(tǒng)下方設(shè)計(jì)有*的過(guò)濾裝置,保證進(jìn)入下料裝置的物料無(wú)雜質(zhì)。
優(yōu)勢(shì)⑥ 更換規(guī)格免工具調(diào)整,方便快捷,并且有刻度標(biāo)識(shí)。
優(yōu)勢(shì)⑦ 自動(dòng)稱重反饋,計(jì)量調(diào)整方便,正常生產(chǎn)中只需將包裝好的袋子放到電子稱上計(jì)量自動(dòng)反饋修正,無(wú)需人工一一調(diào)節(jié)。
優(yōu)勢(shì)⑧ 伺服閉環(huán)系統(tǒng)(SEW品牌減變速機(jī)電加編碼器)驅(qū)動(dòng)雙絲桿、雙直線導(dǎo)軌等傳動(dòng)機(jī)構(gòu),確保了活塞運(yùn)動(dòng)行程的高精度,即灌裝容量的高精度及穩(wěn)定性。
主要技術(shù)參數(shù)
1、外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高):2200mm×1400mm×2800mm
2、灌裝容器口徑:≥Φ35mm
3、灌裝容器高度:80mm~350mm
4、一次灌裝量:3L
5、灌裝誤差:≦±1.0%(以水為介質(zhì))
6、灌裝頭數(shù):13
7、生產(chǎn)能力:≦3600瓶/小時(shí)
8、裝機(jī)功率:5KW
9、凈重:約1400KG
10、電源:AC 380 V; 50Hz
11、需備氣源:0.6MPa潔凈穩(wěn)定氣源。