無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
反應(yīng)釜制冷加熱溫控系統(tǒng)的操作解析
反應(yīng)釜制冷加熱溫控系統(tǒng)的操作解析
反應(yīng)釜制冷加熱溫控系統(tǒng)在制藥化工中是比較常見(jiàn)的設(shè)備,在使用的時(shí)候需要注意的流程是哪些呢?如果不清楚的話建議詳細(xì)了解下比較好。
反應(yīng)釜制冷加熱溫控系統(tǒng)采用全密閉管道式設(shè)計(jì),采用板式熱交換器,降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí),提高系統(tǒng)的熱量利用率,達(dá)到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個(gè)密閉系統(tǒng)中,帶有膨脹容器,膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán),無(wú)論是高溫還是低溫,膨脹槽溫度為常溫到設(shè)定值,可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運(yùn)行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。
1、反應(yīng)釜制冷加熱溫控系統(tǒng)首先由循環(huán)泵循環(huán),循環(huán)供應(yīng)溫度和成型機(jī)裝置的線路,然后加熱內(nèi)部油以實(shí)現(xiàn)循環(huán)。加熱,重新模式溫度機(jī)配有溫度溫度線,測(cè)量出口介質(zhì)的溫度,溫度控制器PLD是否需要加熱加熱管,溫度低于設(shè)定值,信號(hào)加熱管被加熱,溫度高,設(shè)定值恒溫器給出信號(hào)停止加熱。
2、采用現(xiàn)有的熱能(如蒸汽、冷卻水)基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來(lái)控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二級(jí)回路中。這就完成了只有一種熱傳導(dǎo)液體流入到反應(yīng)容器的夾套中(而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體)。
3、在確保反應(yīng)釜制冷加熱溫控系統(tǒng)總電源和排水閥的開(kāi)關(guān)都是開(kāi)的狀態(tài)之后,將試驗(yàn)要求的數(shù)據(jù)調(diào)試好。這時(shí)要注意輸入的數(shù)據(jù)不可以超過(guò)本身限定的標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)據(jù)調(diào)試好了以后就做好觀察準(zhǔn)備,在必要時(shí)進(jìn)行記錄。按規(guī)定的時(shí)間自然停機(jī)后,應(yīng)要及時(shí)關(guān)閉電源。防止設(shè)備在無(wú)人看管的情況下發(fā)生漏電,引發(fā)事故。
反應(yīng)釜制冷加熱溫控系統(tǒng)的使用還是比較簡(jiǎn)單的,一般設(shè)備出廠也是有相關(guān)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的,用戶(hù)如果遇到相關(guān)問(wèn)題的話可以查閱說(shuō)明書(shū)進(jìn)行解決。