玫瑰精油提煉設(shè)備采取目前較為常見的精油提取工藝即水蒸氣蒸餾法來(lái)提取植物中的油脂成分。根據(jù)不同物料不同需求可采用共水蒸餾和隔水蒸餾兩種不同的工藝。對(duì)絕大部分含較高油脂成分的植物性枝葉、花、草以及動(dòng)物性物料有很好的適用性。
玫瑰精油提煉設(shè)備特點(diǎn):
1.本設(shè)備是利用水蒸汽蒸餾方式對(duì)物料進(jìn)行隔水或共水蒸餾提取。
2.玫瑰精油提煉設(shè)備結(jié)合*的自動(dòng)化控制系統(tǒng),研制的超小型水蒸汽蒸餾提取設(shè)備。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,性能*。操作簡(jiǎn)單靈活,一個(gè)人可輕松完成整個(gè)生產(chǎn)。
3.設(shè)備利用導(dǎo)熱油間接加熱,在保證清潔、安全、常壓的條件下能較快到達(dá)100℃高溫。
4.設(shè)備冷凝部位設(shè)計(jì)*,冷凝效果好。油水分離采用實(shí)驗(yàn)室級(jí)玻璃多管路設(shè)計(jì),玻璃管路直徑在20mm以下,采用特制結(jié)構(gòu)的油水分離器,便于精油分離和收集。
6.設(shè)備內(nèi)置層板式多層蒸餾藍(lán),上開蓋結(jié)構(gòu),放置花草、清洗設(shè)備都非常方便。
玫瑰精油提煉設(shè)備安裝說(shuō)明:
1、設(shè)備落位后,應(yīng)用螺栓或點(diǎn)焊固定在平臺(tái)上,要求四個(gè)支座全部落實(shí)均勻受力。
2、工藝管道依靠藥液重力流動(dòng)段,應(yīng)按先后順序,留有一定的液位差,以免液體滯留管內(nèi)。
3、速換旋轉(zhuǎn)管接頭處的外接管道應(yīng)予以支撐,使旋轉(zhuǎn)接頭能隨排渣門蓋一起轉(zhuǎn)動(dòng),防止損壞排渣門出液連接軟管。
4、進(jìn)液管口應(yīng)裝置液體流量計(jì),以方便記錄進(jìn)液量。
5、蒸汽管必須裝置減壓閥、安全閥和壓力表等安全附件。