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ZG系列(單鼓·雙鼓)轉鼓(滾筒刮板)干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱常州科茂干燥設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質
  • 更新時間2021/10/21 11:14:32
  • 訪問次數394
產品標簽:

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產品簡介:轉鼓干燥機俗稱滾筒刮板干燥機、是一種傳導型連續(xù)干燥設備,有蒸汽型轉鼓干燥機和導熱油型轉鼓干燥機。工作時采用與物料相適應的布料方式,將原液或泥漿狀物料均勻地涂布于轉鼓的外表面,在轉鼓旋轉一周的過程中形成薄膜、被干燥,干燥后的薄膜到達刮刀部位后被刮刀剝離轉鼓表面,落到螺旋破碎輸送機內輸送到下游工序;剝離物料的轉鼓表面旋轉到布料區(qū)域再次涂布漿料,如此循環(huán)連續(xù)干燥。
ZG系列(單鼓·雙鼓)轉鼓(滾筒刮板)干燥機 產品信息

產品詳情

工作原理
   ZG系列轉鼓干燥機俗稱滾筒刮板干燥機、是一種傳導型連續(xù)干燥設備,有蒸汽型轉鼓干燥機和導熱油型轉鼓干燥機。工作時采用與物料相適應的布料方式,將原液或泥漿狀物料均勻地涂布于轉鼓的外表面,在轉鼓旋轉一周的過程中形成薄膜、被干燥,干燥后的薄膜到達刮刀部位后被刮刀剝離轉鼓表面,落到螺旋破碎輸送機內輸送到下游工序;剝離物料的轉鼓表面旋轉到布料區(qū)域再次涂布漿料,如此循環(huán)連續(xù)干燥。
結構型式:常壓型、真空型。
熱媒:蒸汽型、導熱油型。

設備應用:ZG系列轉鼓干燥機廣泛用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)粘性、膏糊狀物料制片、干燥等工序。例如:速溶營養(yǎng)米粉、速溶即食麥片、即食谷物早餐、南瓜粉、馬鈴薯雪花粉、各種預糊化(α)淀粉(小麥、馬鈴薯、木薯、玉米、紅薯、芭蕉芋、大米、百合、蓮藕等)、啤酒酵母、魚蝦飼料、各種奶粉及乳清粉、膠類、顏料、粘合劑、水果和蔬菜汁、雞蛋、化工漿料等。
近年來紅薯全粉作為新興健康食品倍受大眾青睞,紅薯全粉正是用帶多個轉輥的不銹鋼轉鼓干燥機生產出來的。




設備特點:
1 、熱效率高。因轉鼓干燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除端蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全部都用于筒外料膜濕分的蒸發(fā)上,熱效率可達80%-90%,一般物料每公斤脫水熱耗為1.3-1.5kg蒸汽。
2 、操作彈性大,適用性廣??烧{整滾筒干燥機的諸多干燥因素,如進料的濃度、料膜的厚度等諸多與干燥效率相關的參數,給轉鼓干燥操作帶來很大的方便,使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。
3 、干燥時間短。物料的干燥周期一般只有6-15秒。
4 、干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.15-1.5mm,且傳熱、傳質方向一致,料膜表面可保持30-60kg·H2O/m2·h 的蒸發(fā)強度。
5、導熱油型通入冷卻介質即可對物料冷卻結片。
轉鼓材質:不銹鋼、碳鋼、鑄鋼

給料形式:
(單鼓給料形式:)

1、帶多個轉輥的單鼓干燥機:是一種高精密干燥設備,適用于中高粘度和高濃度漿料的干燥,利用其轉輥的碾壓作用而形成均勻薄膜,有效防止?jié){料結團塊。適用于多種食品干燥。轉輥一般布有2-7支不等,以適應不同的漿料。有制成品品質好、色澤新、厚度可調性好的特點,料膜很薄,一般在0.15-1.5mm,且傳熱、傳質方向一致,干燥速率高,干燥強度:30-60kg·H2O/m2·h。
這種布料方式適用于:紅薯粉、南瓜粉、速溶營養(yǎng)米粉、速溶即食麥片、即食谷物早餐、南瓜粉、嬰兒速溶米粉、薯片、土豆片、水果片等高濃度漿料的干燥。缺點是造價昂貴。

2、浸沒式(下浸漿):轉鼓底部浸入給料槽的料液中,轉鼓轉動自然成膜,適用于低濃度、低粘度物質的干燥,主要用于類似酵母原液、顏料等具備低濃度、低粘度特征的各種化工材料、環(huán)保產品的干燥。其型式有常壓型和真空型可供選擇。

3、噴漿布料:適用于中濃度,低粘度的熱敏物質干燥,中醫(yī)藥用于濃縮果蔬菜汁、雞蛋、中草藥提取物的干燥。其型式有常壓型和真空型可供選擇。

4、中間輥布料(飛濺布料):中間輥浸入料液槽中,通過中間輥轉動帶起料漿,進而將料膜布在滾筒表面,適用于熱敏性物料,避免滾筒與料液長時間接觸加熱導致布料困難。其型式有常壓型和真空型可供選擇。

(雙鼓給料形式:)
嚙合型雙鼓干燥機 :是一種傳統(tǒng)型干燥設備,適用于中等粘性物料的干燥,如α淀粉、植物膠、乳清、乳粉、脫水酵母泥、魚蝦飼料、高濃度顏料及環(huán)保用品。具有效率高、物性保持良好、剪切力低、有預糊化功能的優(yōu)點。缺點是難以形成完整的料膜,單位面積干燥強度較低。
非嚙合型雙鼓干燥機:適用于低粘、高濕液體的干燥,其在化工行業(yè)應用較多,是一種粗放型設備,比單鼓節(jié)約場地。布漿方式有浸沒式、中間輥布料。缺點是難以形成完整的料膜,單位面積干燥強度較低。
帶多個轉輥的雙鼓干燥機 適用于多中物料的干燥,是單、雙鼓干燥機的有機結合體。與同類型單鼓比較,能節(jié)約場地,單位面積干燥強度沒有影響。缺點是調節(jié)適應能力比同類型單鼓差。


技術規(guī)格
(下表所列為單鼓部分規(guī)格,但不表示僅有下列規(guī)格):

規(guī)格

滾筒尺寸mm

有效加熱面積m2

干燥能力 kg·H2O/h

蒸汽耗量Kg/h

電機功率kw

外形尺寸mm

重量kg

ZG600-800

Φ600×800

1.12

40-70

60-105

1.1

1700×800×1500

1350

ZG700-1000

Φ700×1000

1.65

60-90

90-135

2.2

2100×1000×1800

1810

ZG800-1200

Φ800×1200

2.26

70-130

105-195

3.0

2500×1100×1980

2300

ZG800-1500

Φ800×1500

2.83

85-160

125-240

3.0

2800×1100×1980

2700

ZG1000-1200

Φ1000×1200

2.83

110-165

165-240

4.0

2700×1300×2250

3200

ZG1000-1500

Φ1000×1500

3.54

140-200

210-300

4.0

2800×1300×2250

3500

ZG1200-1500

Φ1200×1500

4.24

160-250

240-375

4.0

2800×1500×2450

3650

ZG1250-1500

Φ1250×1500

4.42

170-260

220-340

4.0

2900×1500×2450

3750

ZG1250-2000

Φ1250×2000

5.9

225-350

290-455

4.0

3300×1500×2450

4250

ZG1400-1600

Φ1400×1600

5.28

210-310

275-400

5.5

3150×1700×2800

4420

ZG1400-2000

Φ1400×2000

6.6

260-390

340-500

5.5

3550×1700×2800

4720

ZG1500-2000

Φ1500×2000

7.1

280-420

360-550

5.5

3650×1800×2800

5720

ZG1500-3000

Φ1500×3000

10.65

420-630

550-945

7.5

4650×1800×2800

7220

ZG1600-1800

Φ1600×1800

6.79

270-400

350-520

5.5

3350×1900×3150

5350

ZG1600-2000

Φ1600×2000

7.54

300-440

390-570

5. 5

3750×1900×3150

5750

ZG1800-2000

Φ1800×2000

8.48

330-500

430-650

7.5

3800×2050×3500

7100

ZG1800-3000

Φ1800×3000

12.72

495-750

645-975

7.5

4800×2050×3500

8300

ZG1800-4000

Φ1800×4000

16.96

660-1500

860-1300

11

6300×2050×3500

9150

ZG2000-3000

Φ2000×3000

14.14

560-820

730-1070

11

5100×2250×3700

11150

ZG2500-3000

Φ2500×3000

17.67

670-1025

870-1330

11

5100×2750×4200

13250

注:1、因物性因素及布料方式差別較大,上表參數僅供參考,設備選型請咨詢科茂技術部。
  2、上表僅列出了部分規(guī)格參考參數,設備選型請咨詢科茂技術部。

轉鼓材質:SS---- stainless steel不銹鋼;CS-----carbon steel碳鋼;ACS----alloy cast   steel鑄鋼。

熱媒:S----steam蒸汽型;HO-----heat conduction oil導熱油型

本公司制造的設備材質均根據物料條件或用戶要求制造。
  本公司制造的設備價格均根據當前材料市場價格產生,請在設備采購階段詢價。
  訂貨時請根據干燥物料的物性,用途、初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的設備型號。

 

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