產品詳情
工作原理
ZG系列轉鼓干燥機俗稱滾筒刮板干燥機、是一種傳導型連續(xù)干燥設備,有蒸汽型轉鼓干燥機和導熱油型轉鼓干燥機。工作時采用與物料相適應的布料方式,將原液或泥漿狀物料均勻地涂布于轉鼓的外表面,在轉鼓旋轉一周的過程中形成薄膜、被干燥,干燥后的薄膜到達刮刀部位后被刮刀剝離轉鼓表面,落到螺旋破碎輸送機內輸送到下游工序;剝離物料的轉鼓表面旋轉到布料區(qū)域再次涂布漿料,如此循環(huán)連續(xù)干燥。
結構型式:常壓型、真空型。
熱媒:蒸汽型、導熱油型。
設備應用:ZG系列轉鼓干燥機廣泛用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)粘性、膏糊狀物料制片、干燥等工序。例如:速溶營養(yǎng)米粉、速溶即食麥片、即食谷物早餐、南瓜粉、馬鈴薯雪花粉、各種預糊化(α)淀粉(小麥、馬鈴薯、木薯、玉米、紅薯、芭蕉芋、大米、百合、蓮藕等)、啤酒酵母、魚蝦飼料、各種奶粉及乳清粉、膠類、顏料、粘合劑、水果和蔬菜汁、雞蛋、化工漿料等。
近年來紅薯全粉作為新興健康食品倍受大眾青睞,紅薯全粉正是用帶多個轉輥的不銹鋼轉鼓干燥機生產出來的。
設備特點:
1 、熱效率高。因轉鼓干燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除端蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全部都用于筒外料膜濕分的蒸發(fā)上,熱效率可達80%-90%,一般物料每公斤脫水熱耗為1.3-1.5kg蒸汽。
2 、操作彈性大,適用性廣??烧{整滾筒干燥機的諸多干燥因素,如進料的濃度、料膜的厚度等諸多與干燥效率相關的參數,給轉鼓干燥操作帶來很大的方便,使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。
3 、干燥時間短。物料的干燥周期一般只有6-15秒。
4 、干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.15-1.5mm,且傳熱、傳質方向一致,料膜表面可保持30-60kg·H2O/m2·h 的蒸發(fā)強度。
5、導熱油型通入冷卻介質即可對物料冷卻結片。
轉鼓材質:不銹鋼、碳鋼、鑄鋼
給料形式:
(單鼓給料形式:)
1、帶多個轉輥的單鼓干燥機:是一種高精密干燥設備,適用于中高粘度和高濃度漿料的干燥,利用其轉輥的碾壓作用而形成均勻薄膜,有效防止?jié){料結團塊。適用于多種食品干燥。轉輥一般布有2-7支不等,以適應不同的漿料。有制成品品質好、色澤新、厚度可調性好的特點,料膜很薄,一般在0.15-1.5mm,且傳熱、傳質方向一致,干燥速率高,干燥強度:30-60kg·H2O/m2·h。
這種布料方式適用于:紅薯粉、南瓜粉、速溶營養(yǎng)米粉、速溶即食麥片、即食谷物早餐、南瓜粉、嬰兒速溶米粉、薯片、土豆片、水果片等高濃度漿料的干燥。缺點是造價昂貴。
2、浸沒式(下浸漿):轉鼓底部浸入給料槽的料液中,轉鼓轉動自然成膜,適用于低濃度、低粘度物質的干燥,主要用于類似酵母原液、顏料等具備低濃度、低粘度特征的各種化工材料、環(huán)保產品的干燥。其型式有常壓型和真空型可供選擇。
3、噴漿布料:適用于中濃度,低粘度的熱敏物質干燥,中醫(yī)藥用于濃縮果蔬菜汁、雞蛋、中草藥提取物的干燥。其型式有常壓型和真空型可供選擇。
4、中間輥布料(飛濺布料):中間輥浸入料液槽中,通過中間輥轉動帶起料漿,進而將料膜布在滾筒表面,適用于熱敏性物料,避免滾筒與料液長時間接觸加熱導致布料困難。其型式有常壓型和真空型可供選擇。
(雙鼓給料形式:)
嚙合型雙鼓干燥機 :是一種傳統(tǒng)型干燥設備,適用于中等粘性物料的干燥,如α淀粉、植物膠、乳清、乳粉、脫水酵母泥、魚蝦飼料、高濃度顏料及環(huán)保用品。具有效率高、物性保持良好、剪切力低、有預糊化功能的優(yōu)點。缺點是難以形成完整的料膜,單位面積干燥強度較低。
非嚙合型雙鼓干燥機:適用于低粘、高濕液體的干燥,其在化工行業(yè)應用較多,是一種粗放型設備,比單鼓節(jié)約場地。布漿方式有浸沒式、中間輥布料。缺點是難以形成完整的料膜,單位面積干燥強度較低。
帶多個轉輥的雙鼓干燥機 適用于多中物料的干燥,是單、雙鼓干燥機的有機結合體。與同類型單鼓比較,能節(jié)約場地,單位面積干燥強度沒有影響。缺點是調節(jié)適應能力比同類型單鼓差。
技術規(guī)格(下表所列為單鼓部分規(guī)格,但不表示僅有下列規(guī)格):
規(guī)格 | 滾筒尺寸mm | 有效加熱面積m2 | 干燥能力 kg·H2O/h | 蒸汽耗量Kg/h | 電機功率kw | 外形尺寸mm | 重量kg |
ZG600-800 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 60-105 | 1.1 | 1700×800×1500 | 1350 |
ZG700-1000 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 90-135 | 2.2 | 2100×1000×1800 | 1810 |
ZG800-1200 | Φ800×1200 | 2.26 | 70-130 | 105-195 | 3.0 | 2500×1100×1980 | 2300 |
ZG800-1500 | Φ800×1500 | 2.83 | 85-160 | 125-240 | 3.0 | 2800×1100×1980 | 2700 |
ZG1000-1200 | Φ1000×1200 | 2.83 | 110-165 | 165-240 | 4.0 | 2700×1300×2250 | 3200 |
ZG1000-1500 | Φ1000×1500 | 3.54 | 140-200 | 210-300 | 4.0 | 2800×1300×2250 | 3500 |
ZG1200-1500 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 240-375 | 4.0 | 2800×1500×2450 | 3650 |
ZG1250-1500 | Φ1250×1500 | 4.42 | 170-260 | 220-340 | 4.0 | 2900×1500×2450 | 3750 |
ZG1250-2000 | Φ1250×2000 | 5.9 | 225-350 | 290-455 | 4.0 | 3300×1500×2450 | 4250 |
ZG1400-1600 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 275-400 | 5.5 | 3150×1700×2800 | 4420 |
ZG1400-2000 | Φ1400×2000 | 6.6 | 260-390 | 340-500 | 5.5 | 3550×1700×2800 | 4720 |
ZG1500-2000 | Φ1500×2000 | 7.1 | 280-420 | 360-550 | 5.5 | 3650×1800×2800 | 5720 |
ZG1500-3000 | Φ1500×3000 | 10.65 | 420-630 | 550-945 | 7.5 | 4650×1800×2800 | 7220 |
ZG1600-1800 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 350-520 | 5.5 | 3350×1900×3150 | 5350 |
ZG1600-2000 | Φ1600×2000 | 7.54 | 300-440 | 390-570 | 5. 5 | 3750×1900×3150 | 5750 |
ZG1800-2000 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 430-650 | 7.5 | 3800×2050×3500 | 7100 |
ZG1800-3000 | Φ1800×3000 | 12.72 | 495-750 | 645-975 | 7.5 | 4800×2050×3500 | 8300 |
ZG1800-4000 | Φ1800×4000 | 16.96 | 660-1500 | 860-1300 | 11 | 6300×2050×3500 | 9150 |
ZG2000-3000 | Φ2000×3000 | 14.14 | 560-820 | 730-1070 | 11 | 5100×2250×3700 | 11150 |
ZG2500-3000 | Φ2500×3000 | 17.67 | 670-1025 | 870-1330 | 11 | 5100×2750×4200 | 13250 |
注:1、因物性因素及布料方式差別較大,上表參數僅供參考,設備選型請咨詢科茂技術部。 | |||||||
轉鼓材質:SS---- stainless steel不銹鋼;CS-----carbon steel碳鋼;ACS----alloy cast steel鑄鋼。 | |||||||
熱媒:S----steam蒸汽型;HO-----heat conduction oil導熱油型 | |||||||
本公司制造的設備材質均根據物料條件或用戶要求制造。 |