原理:
■該機(jī)彩全封閉形式,所有部件均彩不銹鋼制造,配有三凈化裝置,過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80報(bào)氏度,干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置,經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉,不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大嗇了收粉率(達(dá)95%以上),而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
■基本原理:中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使用權(quán)物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
■中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī)。它解決了物料在原LPG高速?lài)婌F干燥機(jī)在中藥中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況:
1、物料粘壁、收粉率低;
2、物料在壁上停滯不前留時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象;
3、難以清洗,不符合GMP要求;
4、主量低:LPG-150型噴霧干燥機(jī),其產(chǎn)量只能處理50- 60kg/h 料液。
■鑒于以上狀況,我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏專(zhuān)用干燥機(jī)。它解決了歷中藥浸膏干燥機(jī)難題,干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)、大大提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益,中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下要求:
1、采用了三級(jí)空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求;
2、采用冷壁裝置,使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃,物料在壁上停留也不焦化;
3、整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍;
4、采用快開(kāi)沖洗裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求;
5、除塵采用濕式除塵,使粉塵無(wú)外出,符合環(huán)保要求;
6、采用氣掃裝置,效果更加滿意;
7、提供霧化器2臺(tái),采用變頻調(diào)整;
8、采用PLC控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示;
9、帶沖洗裝置;
10、采用干空氣密閉輸送。
特點(diǎn):
■塔體具有冷風(fēng)夾套;
■塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;
■塔體、管路配有快開(kāi)清洗孔及排污孔;
■自動(dòng)控制恒溫加料罐;
■手工高壓洗塔隨機(jī)附件;
■與物料接觸的部分采用不繡鋼材料制作(或全不銹鋼制造)
■物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置,或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;
■進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置;
■配有氣掃裝置。