詳細(xì)描述Detailed description
大桶水灌裝機(jī)械簡(jiǎn)介：
大桶水灌裝機(jī)械采用優(yōu)質(zhì)304/316不銹鋼制作, 其操作簡(jiǎn)便、設(shè)計(jì)新穎、定位準(zhǔn)確，是三加侖、五加侖純凈水、飲用水、礦泉水灌裝生產(chǎn)的理想設(shè)備。大桶水灌裝機(jī)集自動(dòng)拔蓋、洗桶、自動(dòng)上桶、內(nèi)沖洗系統(tǒng)、灌裝、風(fēng)送蓋、套蓋、壓蓋、熱收縮膜、直線式提桶機(jī)及成品輸送于一體，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程均采用封閉式運(yùn)行，加上紫外線殺菌、臭氧消毒，保證了整個(gè)洗瓶灌裝過(guò)程達(dá)到門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，有效的防止了純凈水、飲用水、礦泉水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染，做到無(wú)污染（無(wú)菌）生產(chǎn)。
大桶水灌裝機(jī)械采用微電腦（PLC）控制，使機(jī)器更衛(wèi)生、安全、穩(wěn)定，大大減少故障的發(fā)生，使適用范圍更廣。
大桶水灌裝機(jī)械采用微電腦（PLC）控制，使機(jī)器更衛(wèi)生、安全、穩(wěn)定，大大減少故障的發(fā)生，使適用范圍更廣。
桶裝水灌裝生產(chǎn)線細(xì)節(jié)詳情：
1.拔蓋刷桶機(jī)
QGF系列拔蓋刷桶機(jī)是3-5加侖桶裝水生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備。特別適宜回收桶清洗前自動(dòng)拔蓋，顯著提高了勞動(dòng)效率，更大程度的減少了人工拔蓋的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2.全自動(dòng)外刷桶機(jī)
全自動(dòng)外刷桶機(jī)由不銹鋼機(jī)架、封板（不銹鋼〉、主旋轉(zhuǎn)毛刷、毛刷調(diào)速電機(jī)、撥輪調(diào)速電機(jī)、捅底部旋轉(zhuǎn)毛刷、撥輪結(jié)構(gòu)、 沖洗水泵、噴淋室等組成。全自動(dòng)外刷桶機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要?dú)饴吩捎弥袊?guó)臺(tái)灣亞德克產(chǎn)品，該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊, 工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。
3.桶裝水灌裝機(jī)械
QGF型大桶水灌裝機(jī)械是5加侖桶裝水生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備，有機(jī)架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動(dòng)、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、 壓蓋等動(dòng)作，通過(guò)多道沖洗工序，定量灌裝，自動(dòng)帶蓋壓蓋，整機(jī)所有動(dòng)作電腦控制，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果，精確的灌裝容童，密封的壓蓋效果。
4.壓蓋機(jī)
5.燈檢裝置
DL型燈檢箱，為目測(cè)桶內(nèi)外物體照明用，檢查桶內(nèi)外的雜物。燈檢箱采用不銹鋼保護(hù)外罩，光線照度舒適適合，既符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)， 又可清楚檢查桶內(nèi)外的雜質(zhì)、缺陷及穎粒物等。
6.熱收縮膜機(jī)
熱收縮機(jī)是由蒸汽發(fā)生器和收縮通道組成，把水源接入蒸汽發(fā)生器，加熱后產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)燈檢合格的滿水桶套上塑套后，通過(guò)蒸氣通道即使塑套熱收縮成形。
7.瓶口套標(biāo)機(jī)
8.自動(dòng)提桶套袋機(jī)
針對(duì)現(xiàn)有桶裝水套袋工藝的缺點(diǎn),純?cè)礄C(jī)械自主開發(fā)提供新型的提桶套袋機(jī)履帶式結(jié)構(gòu)不傷瓶口。結(jié)構(gòu)筒單、有效提高生產(chǎn)效率, 降低生產(chǎn)成本。
9.大桶碼垛機(jī)
大桶碼垛機(jī)是將已灌裝好的5加侖桶按一定排列碼放在托盤（木質(zhì)、塑膠）上，進(jìn)行自動(dòng)堆碼，可堆碼多層，然后自動(dòng)輸至實(shí)托工位，便于叉車運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。本設(shè)備采用PLC+觸摸屏控制，實(shí)現(xiàn)智能化操作管理，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置，自動(dòng)化程度高。簡(jiǎn)便、易掌握，可大大地減少勞動(dòng)力和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
大桶碼垛機(jī)是將已灌裝好的5加侖桶按一定排列碼放在托盤（木質(zhì)、塑膠）上，進(jìn)行自動(dòng)堆碼，可堆碼多層，然后自動(dòng)輸至實(shí)托工位，便于叉車運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。本設(shè)備采用PLC+觸摸屏控制，實(shí)現(xiàn)智能化操作管理，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置，自動(dòng)化程度高。簡(jiǎn)便、易掌握，可大大地減少勞動(dòng)力和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
10.控制系統(tǒng)
a) PLC自動(dòng)完成灌裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過(guò)程控制。
b) 采用觸摸屏操作，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計(jì)數(shù)、故障類別、故障發(fā)生點(diǎn)等均顯示在屏幕上。并可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)故障發(fā)生時(shí)間、故障類別等信息。
c) 主要電器元件均采用世界產(chǎn)品,以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。
參數(shù)
型號(hào) | QGF-100 | QGF-200 | QGF-300 | QGF-450 | QGF-600 | QGF-900 | QGF-1200 |
灌裝頭 | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 12 |
容量 | 3&5 | ||||||
桶尺寸 | Φ270×490 | ||||||
產(chǎn)量 | 60-100 | 100-240 | 250-300 | 400-450 | 600-800 | 800-900 | 1000-1200 |
氣壓 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
耗氣量 | 0.37 | 0.37 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.5 | 1.8 |
電機(jī)功率 | 1.38 | 1.75 | 3.8 | 3.8 | 7.5 | 9.75 | 13.5 |
額定電壓 | 380V/50HZ | ||||||
重量 | 680 | 800 | 1500 | 2100 | 3000 | 3500 | 4500 |
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