ZSSF(H)系列電子式電動三通調節(jié)閥是由3810L系列電子式電動執(zhí)行機構和三通調節(jié)機構組成。電動執(zhí)行機構內有伺服系統(tǒng),無須另配伺服放大器,有輸入訊號及電源即可控制動轉,連線簡單,調節(jié)機構有合流和分流兩種作用方式。在某些場合可以替代兩個二通閥和一個三通接管而得到廣泛應用,常用于熱交換器的兩相調節(jié),也可用于簡單的配比調節(jié)。
二﹑主要技術參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||
分流 |
|
|
|
|
| 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||
額定流量系數(shù)Kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |||||
分流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | ||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||||
行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||
流量特性 | 直線 | |||||||||||||||||
介質溫度℃ | -20~+200、-40~+250(常溫型)、-40~+450(中溫型) | |||||||||||||||||
法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB78-59 ,鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59 | |||||||||||||||||
法蘭型式 | 法蘭密封面型式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | |||||||||||||||||
閥體材質 | HT200、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||||||
閥芯材質 | 1Cr18Ni9 | |||||||||||||||||
上閥蓋型式 | 普通式(常溫型),熱片式(中溫型) | |||||||||||||||||
可調比R | 30:1 |
注:可為用戶提供ANSI、JPI、JIS等國外法蘭標準的產(chǎn)品,結構長度也可按用戶封面 要確定。
三﹑性能指標
項目 | 技術性能指標 | ||
基本誤差% | ±2.5 | ||
回差% | 2.5 | ||
死區(qū)% | 1.0 | ||
始終點偏差% | 電開 | 始點 | ±2.5 |
終點 | ±2.5 | ||
電關 | 始點 | ±2.5 | |
終點 | ±2.5 | ||
額定流量系數(shù)誤差% | ±2.5 | ||
允許泄漏量L/h | 10-3×閥的額定容量 |
四﹑允許壓差
公稱通徑 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
允許壓差PN(MPa) | 0.32 | 2.20 | 2.20 | 1.41 | 1.38 | 0.94 | 0.61 | 0.51 | 0.36 | 0.20 | 0.19 | 0.13 |
五、ZSSF(H)系列電動三通調節(jié)閥外形尺寸
1、ZSSF(H)- 1.6MPa(16bar)
公稱通徑 | 結構長度 | 連接尺寸 | 外形尺寸 | |||||||||||
合流 | 分流 | |||||||||||||
H1 | 普通型 | 散熱型 | H1 | 普通型 | 散熱型 | |||||||||
DN | L | L0 | D | D1 | D2 | f | C | n-d | H | H | H | H | ||
25 | 185 | 325 | 115 | 85 | 65 | 2 | 14 | 4-14 | 140 | 615 | 763 | 140 | 615 | 763 |
32 | 200 | 325 | 135 | 100 | 78 | 2 | 16 | 4-18 | 150 | 622 | 773 | 150 | 622 | 773 |
40 | 220 | 325 | 145 | 110 | 85 | 2 | 16 | 4-18 | 160 | 625 | 776 | 160 | 625 | 776 |
50 | 250 | 325 | 160 | 125 | 100 | 2 | 16 | 4-18 | 180 | 640 | 791 | 180 | 640 | 791 |
65 | 275 | 410 | 180 | 145 | 120 | 2 | 18 | 4-18 | 200 | 861 | 1024 | 200 | 861 | 1024 |
80 | 300 | 410 | 195 | 160 | 135 | 2 | 20 | 8-18 | 210 | 879 | 1042 | 225 | 885 | 1050 |
100 | 350 | 410 | 215 | 180 | 155 | 3 | 20 | 8-18 | 220 | 873 | 1036 | 245 | 900 | 1060 |
125 | 410 | 495 | 245 | 210 | 185 | 3 | 22 | 8-18 | 260 | 1029 | 1244 | 285 | 1050 | 1265 |
150 | 450 | 495 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-23 | 280 | 1046 | 1261 | 305 | 1060 | 1275 |
200 | 550 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 12-23 | 320 | 1075 | 1290 | 350 | 1105 | 1320 |
250 | 635 | 600 | 405 | 355 | 320 | 3 | 30 | 12-25 |
| 1451 | 1320 |
| 1525 | 2800 |
300 | 720 | 600 | 460 | 410 | 375 | 3 | 30 | 12-25 |
| 1512 | 1560 |
| 1545 | 1820 |
六、調節(jié)閥的安裝
調節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費,反之,安裝得當,可保證正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。
1、安裝調節(jié)閥總體上應考慮以下方面:
(1)、安全:安裝過程中人員和設備的安全。
(2)、控制性能:配管系統(tǒng)壓力損失應與計算調節(jié)閥尺寸時所考慮的壓力損失一致,以保證所需的流量特性。進出口應盡量保證足夠的直管段。
(3)、安裝位置:應有足夠的空間便于操作人員手動操作(包括旁路操作)以及保證調節(jié)閥和
附件的就地拆卸和維修的可能性。
(4)、調節(jié)閥組:一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調節(jié)閥配成閥組,以適應設備連續(xù)操作的需要。維修調節(jié)閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調節(jié)。下面圖3中推薦四種調節(jié)閥組布置方式。
圖3 b方式中調節(jié)閥亦可裝在虛線位置
2、安裝人員首先應認識到調節(jié)閥是一種精密的儀器設備,不準碰撞跌摔,以免損壞。具體注意以下幾點:
(1)閥正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。
(2)閥體要避免因前后配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。
(3)在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統(tǒng)后裝調節(jié)閥?;蛟陂y前安裝過濾器。
(4)必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調節(jié)閥。