無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
中型玻璃反應(yīng)釜配套控溫設(shè)備制冷劑注入方法
中型玻璃反應(yīng)釜配套控溫設(shè)備制冷劑注入方法
中型玻璃反應(yīng)釜配套控溫設(shè)備在充注制冷劑前，先確定應(yīng)灌入的制冷劑分量。若無(wú)具體規(guī)定，可按設(shè)備具體情況，估算數(shù)值，然后根據(jù)預(yù)算的數(shù)量來(lái)灌注。具體操作方法如下：
1、制冷劑是以濕蒸氣形式充入的，所以打開(kāi)閥時(shí)要恰當(dāng)，以防壓縮機(jī)發(fā)生液擊。同時(shí)打開(kāi)壓縮機(jī)吸入閥的多用孔道，開(kāi)始充灌制冷劑。
2、若中型玻璃反應(yīng)釜配套控溫設(shè)備制冷系統(tǒng)內(nèi)是呈真空狀況，則制冷劑就會(huì)自動(dòng)注入，待壓力與內(nèi)壓力平衡時(shí)，制冷刑就停止進(jìn)入。
3、這時(shí)若系統(tǒng)內(nèi)制冷劑量還未加足，則可先關(guān)閉鋼瓶閥，儲(chǔ)液器出口閥，手動(dòng)膨脹閥和壓縮機(jī)的吸入閥，啟動(dòng)冷凝器的冷卻水泵，然后啟動(dòng)壓縮機(jī)。
4、為了防止液擊沖缸，應(yīng)慢慢開(kāi)啟吸入閥，把系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑都抽入儲(chǔ)液器，系統(tǒng)低壓部分又被抽成真空，然后打開(kāi)閥，讓制冷劑再次自動(dòng)灌入系統(tǒng)。
5、如此反復(fù)進(jìn)行，直至中型玻璃反應(yīng)釜配套控溫設(shè)備加足系統(tǒng)所需的制冷劑量。也可以在系統(tǒng)再次成真空后，打開(kāi)儲(chǔ)液器出口閥和膨脹閥，讓系統(tǒng)正常運(yùn)行。
6、讓制冷劑依靠?jī)?nèi)壓力與吸入壓力之差流入系統(tǒng)(應(yīng)注意不能產(chǎn)生液擊)。當(dāng)充注到滿足要求時(shí)，要關(guān)閉閥，然后讓接管中殘留的制冷劑盡可能被吸入系統(tǒng)，然后關(guān)閉多用孔道，停止壓縮機(jī)運(yùn)行，充注制冷劑工作基本結(jié)束。
采購(gòu)中心
