AKE高速分散機可以處理量大，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料99%通過分散剪切。
鉆井液是鉆井工程中重要的流體，其性能的優(yōu)劣直接關系到鉆井質(zhì)量的好壞，更對一個油田的采油效率高低起到至關重要的作用。目前市場上的包被劑種類繁多，但其性能均存在一定的不足，難以有效包被抑制，尤其高溫高鹽下對于井下泥巖、頁巖吸水膨脹分散、掉塊垮塌等情況不能有效控制，難以保證鉆井液高效的性能。
鉆井液用包被劑多元共聚物，它的性能良好，能夠抑制井壁吸水垮塌，提高巖屑包被效果，可有效的避免或減少鉆井復雜事故的發(fā)生，從而提高鉆井質(zhì)量與效率，它高效低毒，并能達到市場上使用范圍較廣的包被劑的技術要求。
絮凝劑為聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合硫酸鐵(PFS)中的一種原料或者幾種原料的組合(組合物)，組合時其配比是任意的；所述的增稠劑為黃原膠、羧甲基纖維素鈉即CMC中的一種原料或者兩種原料的組合(組合物)，組合時其配比是任意的。
工藝步驟：①合成AM-DMDAAC共聚物(即丙烯酰胺和二甲基二烯丙基氯化銨共聚物)：將90份～100份的去離子水、15份～25份的丙烯酰胺和25份～35份的二甲基二烯丙基氯化銨加入反應釜中，攪拌，使丙烯酰胺和二甲基二烯丙基氯化銨溶解，將反應釜內(nèi)物料升溫至50℃～60℃，在反應釜中加入1份～3份的引發(fā)劑，并在此溫度下反應2～3h，得到AM-DMDAAC共聚物即凝膠狀產(chǎn)物；
②制備AM-DMDAAC共聚物粉末：將步驟①得到的凝膠狀產(chǎn)物在40℃～50℃溫度下減壓除水干燥(減壓除水干燥為常規(guī)技術)，并將得到的AM-DMDAAC共聚物固體粉碎，得到共聚物粉末；
③制備包被劑：在得到的共聚物粉末內(nèi)加入25份～35份絮凝劑、20份～30份增稠劑，然后混合攪拌均勻，所得產(chǎn)物即為鉆井液用包被劑多元共聚物。
AKE結構特點
(1)設計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。
(2)可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調(diào)整。
(3)能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制，且操作簡單方便，機器運行很穩(wěn)定。
(4)機器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到的清洗。
從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結構是影響分散的一個重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的
分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
高速分散機其它參數(shù)：
高速分散機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理
高速分散機進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
鉆井液是鉆井工程中重要的流體，其性能的優(yōu)劣直接關系到鉆井質(zhì)量的好壞，更對一個油田的采油效率高低起到至關重要的作用。目前市場上的包被劑種類繁多，但其性能均存在一定的不足，難以有效包被抑制，尤其高溫高鹽下對于井下泥巖、頁巖吸水膨脹分散、掉塊垮塌等情況不能有效控制，難以保證鉆井液高效的性能。
鉆井液用包被劑多元共聚物，它的性能良好，能夠抑制井壁吸水垮塌，提高巖屑包被效果，可有效的避免或減少鉆井復雜事故的發(fā)生，從而提高鉆井質(zhì)量與效率，它高效低毒，并能達到市場上使用范圍較廣的包被劑的技術要求。
絮凝劑為聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合硫酸鐵(PFS)中的一種原料或者幾種原料的組合(組合物)，組合時其配比是任意的；所述的增稠劑為黃原膠、羧甲基纖維素鈉即CMC中的一種原料或者兩種原料的組合(組合物)，組合時其配比是任意的。
工藝步驟：①合成AM-DMDAAC共聚物(即丙烯酰胺和二甲基二烯丙基氯化銨共聚物)：將90份～100份的去離子水、15份～25份的丙烯酰胺和25份～35份的二甲基二烯丙基氯化銨加入反應釜中，攪拌，使丙烯酰胺和二甲基二烯丙基氯化銨溶解，將反應釜內(nèi)物料升溫至50℃～60℃，在反應釜中加入1份～3份的引發(fā)劑，并在此溫度下反應2～3h，得到AM-DMDAAC共聚物即凝膠狀產(chǎn)物；
②制備AM-DMDAAC共聚物粉末：將步驟①得到的凝膠狀產(chǎn)物在40℃～50℃溫度下減壓除水干燥(減壓除水干燥為常規(guī)技術)，并將得到的AM-DMDAAC共聚物固體粉碎，得到共聚物粉末；
③制備包被劑：在得到的共聚物粉末內(nèi)加入25份～35份絮凝劑、20份～30份增稠劑，然后混合攪拌均勻，所得產(chǎn)物即為鉆井液用包被劑多元共聚物。
AKE結構特點
(1)設計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。
(2)可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調(diào)整。
(3)能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制，且操作簡單方便，機器運行很穩(wěn)定。
(4)機器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到的清洗。
從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結構是影響分散的一個重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的
分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
高速分散機其它參數(shù)：
高速分散機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理
高速分散機進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
采購中心
