型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
如何操作使用加熱冷卻反應釜控溫設備
如何操作使用加熱冷卻反應釜控溫設備
制藥化工行業(yè)中，加熱冷卻反應釜控溫設備可以針對反應器、干燥設備、反應釜、混合設備、壓力容器等設備，無錫冠亞設備滿足其溫度控制需求各不相同，使用按需定制的設備可解決這樣的問題。
1、調整加熱冷卻反應釜控溫設備熱合成油和電源；
2、將加熱冷卻反應釜控溫設備現(xiàn)場導入連接，將循環(huán)設備連接到DI兩個現(xiàn)場出口中，使其是封閉的循環(huán)系統(tǒng)；
3、加熱冷卻反應釜控溫設備選擇三相五線系統(tǒng)，三個前，一個零線，一個地，連接電源，如果線路繼續(xù)誤差，電路中的連續(xù)保護器指示燈是紅色的，需要更換兩個前面取向直到保護器指示器是綠色的；
4、將傳熱油加入儲層的溶脹油位，液位鏡，打開排出閥，打開電源，按下混合物，打開系統(tǒng)介紹熱油，直到液體溢出到通風口。
5、當加熱冷卻反應釜控溫設備通電時，不可斷開或者重新連接這兩個部件之間的電纜。這會破壞模塊的電路。
6、如果加熱冷卻反應釜控溫設備備連接在超過規(guī)定的線路電壓上，會造成觸電危險或者儀器破壞。
7、要確保加熱冷卻反應釜控溫設備冷凝水管一直在容器液面之上。如果冷凝水管伸到液體中，冷凝水就不能從管中流出并堵塞出口，這樣會損壞電路。
如果加熱冷卻反應釜控溫設備配置過低的話，很難達到要求的冷熱溫度，容易制冷溫度過高，加熱溫度過低，需要更長的時間去達到冷源、熱源，影響生產效率。但是，如果設置過高的話，就會導致功率過大，產生不必要的浪費，造成運行成本增加。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產出來的，設備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準。
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