TR6稱重配料系統(tǒng) | |
| 稱重配料系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)原料上料、稱重計(jì)量、真空進(jìn)料、[自動(dòng)配料系統(tǒng)]1分散和攪拌等過程自動(dòng)控制和監(jiān)管，分散時(shí)間及缸號(hào)可根據(jù)生產(chǎn)要求在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行選擇調(diào)整，過程中的電機(jī)設(shè)備的開啟與關(guān)閉、進(jìn)料閥門開啟與關(guān)閉均由計(jì)算機(jī)控制。成品過濾灌裝采用全自動(dòng)灌裝線，碼垛過程為機(jī)器人碼垛。 二、自動(dòng)化控制系統(tǒng)： 稱重配料系統(tǒng)由工業(yè)計(jì)算機(jī)，PLC模塊、工業(yè)組態(tài)軟件、中間繼電器、交流接觸器、熱繼電器、空氣開關(guān)等組成。在Windows環(huán)境下，[自動(dòng)配料系統(tǒng)]2使用工業(yè)組態(tài)軟件繪制的實(shí)際流程圖，自動(dòng)配料系統(tǒng)可以使生產(chǎn)線的各個(gè)電機(jī)、控制閥、泵、管路的流程顯示出來，自動(dòng)配料系統(tǒng)可以非常直觀地了解生產(chǎn)情況和控制整個(gè)系統(tǒng)的工藝過程。整套系統(tǒng)集中于中控室。車間內(nèi)平臺(tái)旁設(shè)中控室，用于放置主控柜和中控臺(tái)。 三、自動(dòng)上料系統(tǒng) 1）稱重配料系統(tǒng)助劑上料及計(jì)量 助劑來料運(yùn)送至助劑上料區(qū)，12種助劑通過真空吸入反應(yīng)罐，進(jìn)口采用快接軟管可接入不同的助劑反應(yīng)罐管道（12個(gè)品種12個(gè)管道，防止混料）。助劑反應(yīng)罐上均安裝有液位開關(guān)，液位低于下，中控室報(bào)警，提示需要補(bǔ)料；液位高于上，中控報(bào)警，進(jìn)料閥門自動(dòng)關(guān)閉。 配置600L助劑計(jì)量罐2套。稱重精度：滿量程精度1‰. 計(jì)量過程：生產(chǎn)前先輸入配方，計(jì)算機(jī)根據(jù)配方量聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)對(duì)應(yīng)自動(dòng)閥開始加料，當(dāng)稱重到達(dá)設(shè)定值，稱重模塊自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥門，同時(shí)啟動(dòng)另一種助劑計(jì)量。計(jì)量完畢，計(jì)量罐的出料閥門自動(dòng)打開，并打開E1號(hào)分散釜（罐號(hào)先設(shè)定）上對(duì)應(yīng)的自動(dòng)閥門，助劑真空吸入到E1號(hào)分散釜中。在全部助劑加料完畢，同理輸入純水加料的重量，點(diǎn)動(dòng)純水進(jìn)料閥門，利用少量純水清洗計(jì)量罐及下料管路以保證助劑無殘留。12種助劑的計(jì)量和輸送為自動(dòng)化控制過程，計(jì)量罐可以采取先加助劑、后加水的方式。 2）乳液上料及計(jì)量 乳液來料為噸桶或槽罐車來料，運(yùn)送至上料區(qū)，卸料泵出口快接軟管聯(lián)接到乳液儲(chǔ)罐管道，（因?yàn)榫嚯x短，殘留少，6 種乳液進(jìn)料管采取共管方式），乳液儲(chǔ)罐材質(zhì)PE，均為半透明材質(zhì)，在進(jìn)料前，人工確認(rèn)液位估算卸料量，防止溢料。 6 種乳液的計(jì)量和輸送為自動(dòng)化控制過程，利用乳液計(jì)量罐計(jì)量。計(jì)算機(jī)控制，根據(jù)加料的重量，自動(dòng)開啟對(duì)應(yīng)閥門，聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)對(duì)應(yīng)輸送泵開始加料，當(dāng)稱重到達(dá)設(shè)定值，稱重模塊連鎖進(jìn)料閥門及輸送泵關(guān)閥停泵。計(jì)量完畢，計(jì)量罐的出料閥門自動(dòng)開啟，并打開E1號(hào)分散釜上對(duì)應(yīng)的自動(dòng)閥門，乳液真空吸入到E1號(hào)分散釜中。在全部乳液加料完畢，同理輸入純水加料的重量，點(diǎn)動(dòng)純水進(jìn)料閥門，利用少量純水清洗計(jì)量罐及下料管路以保證乳液無殘留。 3）純水計(jì)量 純水的計(jì)量為自動(dòng)化控制過程，操作過程同乳液加料。 4）粉體上料及計(jì)量 稱重配料系統(tǒng)噸包粉體由壓送罐壓入粉料倉進(jìn)行儲(chǔ)存。 5種粉料的計(jì)量和輸送為自動(dòng)化控制過程，利用粉料計(jì)量罐計(jì)量。計(jì)算機(jī)控制，稱重配料系統(tǒng)根據(jù)加料的重量，自動(dòng)開啟對(duì)應(yīng)閥門，自動(dòng)配料系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)對(duì)應(yīng)螺旋輸送機(jī)開始加料，當(dāng)稱重到達(dá)設(shè)定值，稱重模塊連鎖進(jìn)料閥門及螺旋輸送機(jī)關(guān)閉。計(jì)量完畢，計(jì)量罐的出料閥門自動(dòng)開啟，并打開GD1過渡罐進(jìn)料閥門粉料進(jìn)入過渡罐儲(chǔ)存， E1號(hào)分散釜加粉料時(shí)，采取釜底上料，對(duì)釜內(nèi)抽真空，過渡罐出料閥及E1罐進(jìn)料閥自動(dòng)打開，粉體從罐體底部進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)。 |
廣州凱士是集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、工程安裝為一體的。在自動(dòng)化、信息化領(lǐng)域領(lǐng)域有著豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，公司數(shù)十人的專業(yè)工程技術(shù)隊(duì)伍、科學(xué)的客戶管理體系（CRM），充足的備品備件保證了隨時(shí)向用戶提供快捷專業(yè)的服務(wù)。一直致力研發(fā)、高精密度、堅(jiān)固耐用的自動(dòng)灌裝機(jī)，液體灌裝機(jī)，配料系統(tǒng)，以滿足稱重系統(tǒng)領(lǐng)域的不同需求。為自動(dòng)配料系統(tǒng)，液體灌裝機(jī)，自動(dòng)灌裝機(jī)提供升級(jí)服務(wù)。專注于稱重系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、自動(dòng)灌裝機(jī)的技術(shù)研究與開發(fā)。以“稱重、配料、灌裝、碼垛”產(chǎn)品為核心，致力于向多種行業(yè)提供高品質(zhì)的稱重系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、液體灌裝機(jī)及應(yīng)用解決方案。
灌裝秤
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