全自動(dòng)納龍液體洗烘灌軋聯(lián)動(dòng)線設(shè)備

全自動(dòng)納龍液體洗烘灌軋聯(lián)動(dòng)線設(shè)備用途與簡(jiǎn)介

西林瓶液體洗烘灌裝加塞聯(lián)動(dòng)線由QCL 系列立式超聲波洗瓶機(jī)、 ASMR隧道式熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱、NFGF系列型西林瓶液體灌裝加塞機(jī)組成，也可單機(jī)使用。適用于2-25ml規(guī)格的西林瓶水針的生產(chǎn)。能完成噴淋注水、超聲波粗洗、瓶外壁水沖洗、瓶?jī)?nèi)壁連續(xù)二次循環(huán)水沖洗、一次吹氣、一次新鮮水沖洗、連續(xù)二次吹氣、瓶外壁吹氣、預(yù)熱、烘干滅菌去熱原、冷卻、前充氣、灌裝、后充氣、加塞等二十多道工序。

全自動(dòng)納龍液體洗烘灌軋聯(lián)動(dòng)線設(shè)備特點(diǎn)：

◆洗瓶機(jī)采用機(jī)械手夾瓶，適用多種規(guī)格的西林瓶；

◆洗瓶采用水氣噴針往復(fù)跟蹤插入方式，清洗效果好，節(jié)約能源。并設(shè)有針架防抖動(dòng)裝

◆洗瓶整個(gè)水氣管路、噴針*獨(dú)立分開(kāi)，避免了交叉污染，符合GMP規(guī)范要求；

◆洗瓶機(jī)出瓶螺桿前加裝緩沖塊，有保護(hù)螺桿，減少碎瓶作用；

◆洗瓶機(jī)出瓶采用整體進(jìn)口同步帶，連接撥瓶塊輸送安瓿，運(yùn)行穩(wěn)定可靠；

◆烘箱采用熱風(fēng)循環(huán)加熱，溫度均勻，節(jié)能；

◆烘箱設(shè)有防突然斷電保護(hù)功能，運(yùn)行安全；

◆烘箱可配循環(huán)水冷裝置，不損耗房間風(fēng)量，減少房間的壓差不平衡的風(fēng)險(xiǎn)，降溫效果好；

◆烘箱可配壓差自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)系統(tǒng)，減少房間和烘箱的壓差不平衡造成的高溫段偏移，灌裝間洗烘間溫度升高等一系列的問(wèn)題；

◆烘箱設(shè)有DOP檢測(cè)接口(包括風(fēng)壓，風(fēng)速，塵埃粒子檢測(cè)口)；

◆烘箱冷卻段可帶滅菌功能(FDA特選)；

◆烘箱網(wǎng)帶可帶超聲波及CIP在線清洗系統(tǒng)；

◆烘箱內(nèi)腔可進(jìn)行多方位、多角度高壓水沖洗；

◆灌裝機(jī)采用水平同步帶的運(yùn)瓶模式，具有高速度，而且分瓶準(zhǔn)確，更換規(guī)格件方便；

◆瓶子底部所在的運(yùn)輸平面和工作臺(tái)面有一定的距離，有利于百級(jí)層風(fēng)流的通過(guò)，防止產(chǎn)生亂流污染藥液；

◆灌裝機(jī)加塞部分，采用水平送塞，以及水平圓盤吸塞，具備觀察方便，上料方便，送塞高速的特性；

◆灌裝機(jī)可配陶瓷泵、不銹鋼泵、蠕動(dòng)泵；

◆灌裝機(jī)無(wú)瓶止灌，無(wú)瓶不加塞功能；

◆灌裝機(jī)可選配伺服灌裝形式(臺(tái)達(dá)、三菱、施耐德)。

◆整線采用PLC總控制、變頻器、觸摸屏控制技術(shù)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠；觸摸屏可顯示各單機(jī)的運(yùn)行動(dòng)態(tài)，各控制點(diǎn)的水壓、氣壓、風(fēng)壓、溫度等顯示，各開(kāi)關(guān)狀態(tài)和故障顯示，故障自我診斷和故障分析及排除方法，使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到自動(dòng)化控制，聯(lián)線具有三機(jī)自控平衡裝置，保證生產(chǎn)均衡可靠。

根據(jù)客戶的需要，還可供選配：

◆西門子、施耐德、三菱、臺(tái)達(dá)等品牌控制系統(tǒng)；

◆水、氣壓力、水溫及超聲波強(qiáng)度、塵埃粒子、風(fēng)速在線檢測(cè)、報(bào)警、記錄、打印系統(tǒng)；

◆ORABS、CRABS、無(wú)菌隔離器系統(tǒng)?！鬙RABS、CRABS、無(wú)菌隔離器系統(tǒng)。

產(chǎn)品參數(shù)：