氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使葉絲懸浮在其中。具有傳熱系數(shù)高，傳熱面積大，干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。氣流干燥也稱(chēng)“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程，廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
葉絲氣流烘干機(jī)原理:
氣流干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大 氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。同時(shí)，由于干燥時(shí)的分散和攪動(dòng)作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過(guò)程強(qiáng)度較大。干燥時(shí)間短 氣固兩相的接觸時(shí)間極短，干燥時(shí)間一般在0.5~2秒，*長(zhǎng)為5秒。因此，對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過(guò)熱或分解而影響其質(zhì)量。
葉絲氣流烘干機(jī)特點(diǎn) ：
1.全流程采用氣固并流操作，降低產(chǎn)品出口溫度。
2.工藝流程簡(jiǎn)單，操作容易，運(yùn)行平穩(wěn)，適用范圍廣尤其對(duì)熱敏性物料更加適用。操作溫度低，僅50℃左右，即使停留時(shí)間稍長(zhǎng)也不致于物料帶來(lái)?yè)p害。分布合理，無(wú)流化死角，無(wú)“死床”現(xiàn)象，對(duì)物料粒度分布要求低。
3.加熱方式選擇上氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性。用戶(hù)可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)爐加熱。 干燥時(shí)間短，適用于熱敏性物料，成品不與外界接觸、無(wú)污染、質(zhì)量好。
4.設(shè)備成套供應(yīng)、熱源自由選擇。基本型由空氣過(guò)濾器、加熱器、加料器、干燥管、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器組成。用戶(hù)可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。
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