味精菌體蛋白閃蒸烘干機(jī)物料描述：
味精蛋白是在味精生產(chǎn)過程中從谷物發(fā)酵母液中提取后的廢棄菌體及發(fā)酵底物等,經(jīng)分離、干燥、磨粉后制成的一種高蛋白飼料,味精菌體蛋白粗蛋白質(zhì)含量高,具有非常廣闊的開發(fā)前景。
味精蛋白，主要營養(yǎng)成分是味精發(fā)酵生產(chǎn)的副產(chǎn)品，味精蛋白不同于豆粕、小麥等植物性蛋白，更類似于魚粉、蠶蛹等動(dòng)物蛋白飼料。
味精菌體蛋白閃蒸烘干機(jī)產(chǎn)品介紹;
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是在吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)設(shè)計(jì)的，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、使用范圍廣等特點(diǎn)，可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)對(duì)含水量高的糊狀物料進(jìn)行干燥，達(dá)到高效、快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)以及連續(xù)化操作的目的。閃蒸干燥機(jī)整機(jī)性能*，物料在同一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除了環(huán)境污染。
該設(shè)備主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng)，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級(jí)裝置），達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置，物料在此過程中得到快速干燥。味精蛋白是在味精生產(chǎn)過程中從谷物發(fā)酵母液中提取后的廢棄菌體及發(fā)酵底物等,經(jīng)分離、干燥、磨粉后制成的一種高蛋白飼料,味精菌體蛋白粗蛋白質(zhì)含量高,具有非常廣闊的開發(fā)前景。
味精蛋白，主要營養(yǎng)成分是味精發(fā)酵生產(chǎn)的副產(chǎn)品，味精蛋白不同于豆粕、小麥等植物性蛋白，更類似于魚粉、蠶蛹等動(dòng)物蛋白飼料。
味精菌體蛋白閃蒸烘干機(jī)產(chǎn)品介紹;
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是在吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)設(shè)計(jì)的，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、使用范圍廣等特點(diǎn)，可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)對(duì)含水量高的糊狀物料進(jìn)行干燥，達(dá)到高效、快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)以及連續(xù)化操作的目的。閃蒸干燥機(jī)整機(jī)性能*，物料在同一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除了環(huán)境污染。
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及氣固間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
2、干燥氣體進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
3、在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
4、由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。
5、干燥室內(nèi)置旋流片，以控制物料水分達(dá)到極低水平。
6、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)物料;
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料： 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
氮染料中間體。
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品： 馬鈴薯蛋白、大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等
訂購技術(shù)參數(shù)：
- 物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。
- 水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。
- 新鮮處理量（kg/h），每天開班時(shí)間h/day。
- 可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐。
- 設(shè)備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。
技術(shù)規(guī)格
| 型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| 風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
| 蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| *大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
| *大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
| 占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC，出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份，
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)，
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
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