微機(jī)控制高溫端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)

用來(lái)評(píng)定潤(rùn)滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能，該機(jī)可以改變?cè)囼?yàn)力、試驗(yàn)時(shí)間、摩擦對(duì)偶材料、尺寸、形狀，用于研究材料在特定工況下的磨損性能?？蓴U(kuò)展銷一盤、球盤、四球、球三片、腐蝕磨損等多種不同試驗(yàn)方法的摩擦副。

一、微機(jī)控制高溫端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)及原理簡(jiǎn)介：

該機(jī)由機(jī)座及機(jī)架、主軸及其交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、摩擦副盤及試樣裝夾裝置、試驗(yàn)力電液伺服閉環(huán)施加系統(tǒng)、各試驗(yàn)參數(shù)電子測(cè)量系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)采集板卡和專用控制軟件等部分組成。主軸的驅(qū)動(dòng)由進(jìn)口交流伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)可在其整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出，且可在極低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)工作，這樣就實(shí)現(xiàn)了主軸在大范圍內(nèi)的無(wú)級(jí)調(diào)速，滿足了不同研究者的需求。試驗(yàn)力的施加采用電液伺服閉環(huán)系統(tǒng)，其大小由操作者在計(jì)算機(jī)界面上設(shè)定，施加平穩(wěn)、可靠，從而避免了試驗(yàn)力波動(dòng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。該系統(tǒng)由電液伺服控制無(wú)摩擦柱塞缸頂推彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)，確保力值傳遞準(zhǔn)確，為了減小試驗(yàn)副盤上下移動(dòng)時(shí)的摩擦，提高摩擦力（矩）測(cè)量的精確度，此處采用直線軸承導(dǎo)向并由深溝球軸承支承；該機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)（試驗(yàn)周期）、試驗(yàn)力、摩擦力矩（摩擦系數(shù)、摩擦力）、摩擦副溫度、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)控制、實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線，可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱、打印輸出，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，無(wú)人為因素影響。

二、微機(jī)控制高溫端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格

1.試驗(yàn)力

1.1軸向試驗(yàn)力工作范圍（無(wú)級(jí)可調(diào)）：5～10000N

1.2試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：±0.5%

1.3試驗(yàn)力示值零點(diǎn)感量： ±1.5N

1.4試驗(yàn)力自動(dòng)加荷速率：500N/min

1.5試驗(yàn)力長(zhǎng)時(shí)自動(dòng)保持示值相對(duì)誤差：±0.5%

2.摩擦力矩

2.1測(cè)定摩擦力矩：10N.m

2.2摩擦力矩示值相對(duì)誤差：±1%

2.3摩擦力荷重傳感器： 500N

2.4摩擦力臂距離：50mm

3．主軸無(wú)級(jí)變速范圍

3.1單級(jí)無(wú)級(jí)變速系統(tǒng)：1～3000r/min

3.2主軸轉(zhuǎn)速誤差：±1%

4． 試驗(yàn)介質(zhì)：油、水、泥漿、磨料等。

5．試驗(yàn)機(jī)加熱系統(tǒng)

5.1加熱器工作范圍：室溫～300℃

6.試驗(yàn)機(jī)主軸錐度： 1：7

7.試驗(yàn)機(jī)主軸與下副盤距離：＞75mm

8.試驗(yàn)機(jī)主軸控制

8.1手動(dòng)控制：手動(dòng)停車

8.2時(shí)間控制：超預(yù)置

8.3轉(zhuǎn)速（周期）控制：超預(yù)置

8.4摩擦力矩控制：超預(yù)置

9.試驗(yàn)機(jī)時(shí)間顯示與控制范圍 ：1s～999小時(shí)

10.試驗(yàn)機(jī)轉(zhuǎn)速（周期）顯示與控制范圍：(1～99)×105

11.試驗(yàn)機(jī)主電機(jī)輸出力矩： 5N.m

12．附件：標(biāo)準(zhǔn)摩擦磨損試樣夾具2套,標(biāo)準(zhǔn)摩擦磨損試樣10件

13.外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm： 860mm×740mm×1560mm

14.計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)使用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)及組態(tài)軟件,雙伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)和試驗(yàn)過(guò)程的全程控制，實(shí)時(shí)顯示各種參數(shù)，自動(dòng)記錄溫度-時(shí)間曲線、摩擦系數(shù)-時(shí)間曲線、摩擦力-時(shí)間曲線、轉(zhuǎn)速-時(shí)間曲線、試驗(yàn)力-時(shí)間曲線、摩擦力矩-時(shí)間曲線。。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可直接用Excel處理、輸出，打印試驗(yàn)報(bào)告，本機(jī)抗力強(qiáng)，維護(hù)簡(jiǎn)單方便，軟件在線升級(jí)，個(gè)性化強(qiáng)。