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ZW自吸排污泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海長(zhǎng)申泵業(yè)制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2022/11/23 8:48:11
  • 訪問次數(shù)212
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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  上海長(zhǎng)申泵業(yè):自吸排污泵,ZX自吸泵,污水提升泵,G型單螺桿泵,氟塑料離心泵,提供自吸排污泵-ZX自吸泵-污水提升泵-G型單螺桿泵-氟塑料離心泵!021-56529216,自吸泵,XZW、ZW系列自吸排污泵,ZX系列化工泵、清水泵,CYZ系列自吸離心油泵,KCB齒輪油輸油泵, CQ型、CQB型系列磁力驅(qū)動(dòng)泵,CQB-F氟塑料磁力泵,QW、GW、LW、YW系列潛水污水排污泵,QBY電動(dòng)、DBY氣動(dòng)系列隔膜泵,ISG、ISW立、臥式系列管道離心泵,IS、IH清水、化工離心泵,G型螺桿泵,I-1B濃漿泵,DL、TSWA系列多級(jí)泵,消防泵等和生活供水設(shè)備、供排水設(shè)備。
自吸排污泵,ZX自吸泵,污水提升泵,G型單螺桿泵,氟塑料離心泵,提供自吸排污泵-ZX自吸泵-污水提升泵-G型單螺桿泵-氟塑料離心泵
ZW自吸排污泵ZW自吸排污泵ZW無堵塞自吸排污泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流外混式,并通過泵體、葉輪流道的設(shè)計(jì),即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有大顆粒固體和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)液體,可適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)的雜質(zhì)泵
ZW自吸排污泵 產(chǎn)品信息

ZW自吸排污泵

      ZW無堵塞自吸排污泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流外混式,并通過泵體、葉輪流道的設(shè)計(jì),即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有大顆粒固體和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)液體,可適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)的雜質(zhì)泵。

  該泵與其他型號(hào)的產(chǎn)品相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能,使用維修方便等特點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
 
型號(hào)說明 例:50ZW15-30PB
 
 
適用范圍
      1、環(huán)境溫度≤50℃,介質(zhì)溫度≤80℃,特殊要求可在200℃。
      2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9,不銹鋼為2-13。
      3、介質(zhì)重度不超過1240千克/M3
      4、自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長(zhǎng)度10米。
      5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長(zhǎng)度為泵口徑的5倍。
 

產(chǎn)品用途

ZW型無堵塞自吸排污泵即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥,又可吸排含有大顆粒固體塊、長(zhǎng)纖維、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物。可適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、石油、礦山和河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。它是國(guó)內(nèi)抽送固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮等介質(zhì)的雜質(zhì)泵。

 
主要性能參數(shù)
型 號(hào)
口徑(mm)
流量(m3/h)
揚(yáng)程(m)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
自吸時(shí)間
(min/5m)
效率
(%)
汽蝕余量
(m)
揚(yáng)程(m)
使用范圍
重量
(kg)
進(jìn)口
出口
25ZW8-15
25
25
8
15
1.5
2900
3
45
2.0
10-15
100
25ZW8-30
25
25
8
30
3
2900
3
45
2.0
24-30
120
32ZW5-20
32
32
5
20
2.2
2900
3
45
2.5
15-20
100
32ZW10-20
32
32
10
20
2.2
2900
3
45
2.5
15-20
100
32ZW9-30
32
32
9
30
3
2900
3
48
2.5
24-30
120
40ZW10-20
40
40
10
30
2.2
2900
3
45
2.5
15-20
100
40ZW20-15
40
40
20
15
2.2
2900
3
45
2.5
10-18
100
40ZW15-30
40
40
15
30
3
2900
3
48
2.5
24-30
120
50ZW10-20
50
50
10
20
2.2
2900
3
45
2.5
15-20
100
50ZW20-12
50
50
20
12
2.2
2900
3
45
2.5
10-18
100
50ZW18-20
50
50
18
20
3
2900
3
45
2.5
18-22
120
50ZW15-30
50
50
15
30
3
2900
3
48
2.5
24-30
120
50ZW20-35
50
50
20
35
5.5
2900
3
48
2.5
25-35
150
50ZW25-30
50
50
25
30
5.5
2900
3
48
2.5
25-30
150
50ZW20-40
50
50
20
40
7.5
2900
3
48
2.5
32-40
200
50ZW20-50
50
50
20
50
11
2900
3
48
2.5
40-50
250
65ZW30-18
65
65
30
18
4
2900
3
45
2.5
13-18
160
65ZW30-18
65
65
30
18
4
1450
3
45
2.5
13-18
200
65ZW25-30
65
65
25
30
5.5
2900
3
50
3.0
25-30
200
65ZW25-40
65
65
25
40
7.5
2900
3
50
3.0
32-40
200
65ZW40-25
65
65
40
25
7.5
2900
3
50
3.0
20-25
200
65ZW50-30
65
65
50
30
7.5
2900
3
50
3.0
25-30
200
65ZW65-25
65
65
65
25
7.5
2900
3
52
3.0
20-25
200
65ZW25-50
65
65
25
50
11
2900
3
53
3.0
40-50
280
80ZW40-16
80
65
40
16
4
2900
3
50
3.0
13-18
180
80ZW40-16
80
65
40
16
4
1450
3
50
3.0
13-18
200
80ZW50-20
80
65
50
20
5.5
1450
3
50
3.0
13-20
240
80ZW40-25
80
65
40
25
7.5
2900
2
50
3.0
20-25
200
80ZW25-40
80
65
25
40
7.5
2900
2
50
3.0
32-40
200
80ZW65-25
80
65
65
25
7.5
2900
2
52
3.0
20-25
240
80ZW80-20
80
65
80
20
7.5
1450
3
52
3.0
10-20
240
80ZW80-35
80
65
80
35
15
2900
3
45
3.0
30-35
285
80ZW40-50
80
65
40
50
18.5
2900
2
50
3.0
40-50
293
80ZW50-60
80
65
50
60
22
2900
3
55
3.0
48-60
326
100ZW100-15
100
80
100
15
7.5
1450
3
50
4.0
10-15
300
100ZW80-20
100
80
80
20
7.5
1450
3
53
4.0
10-20
300
100ZW100-20
100
80
100
20
11
1450
3
53
4.0
12-20
340
100ZW100-30
100
80
100
30
22
2900
2
53
4.0
25-30
510
100ZW80-45
100
80
80
45
30
2900
2
55
4.0
35-45
560
100ZW80-60
100
80
80
60
45
2900
2
53
4.0
50-60
585
125ZW120-20
125
125
120
20
15
1450
2
55
4.0
8-15
500
150ZW180-14
150
125
180
14
15
1450
3.5
60
5.0
8-14
500
150ZW150-20
150
125
150
20
15
1450
3.5
60
5.0
8-15
500
150ZW200-15
150
125
200
15
18.5
1450
3.5
60
5.0
8-15
550
150ZW200-20
150
125
200
20
22
1450
3
60
5.0
10-20
570
150ZW180-20
150
125
180
20
22
1450
3
60
5.0
10-20
570
150ZW160-30
150
125
160
30
30
1450
3
65
5.0
20-30
680
150ZW180-30
150
125
180
30
37
1450
3
65
5.0
20-30
700
150ZW180-38
150
125
180
38
55
1450
3.5
45
5.0
30-38
800
150ZW150-45
150
125
150
45
55
1450
3.5
45
5.0
35-45
800
200ZW280-14
200
150
280
14
22
1450
3
65
5.0
8-14
820
200ZW280-20
200
150
280
20
37
1450
3
62
5.0
10-20
910
200ZW300-20
200
150
300
20
45
1450
3
59
5.0
15-25
948
200ZW280-28
200
150
280
28
55
1450
3
55
4.8
18-28
1090
250ZW420-20
250
200
420
20
55
1450
2.5
61
6.0
12-20
1150
300ZW800-14
300
250
800
14
55
1450
2.5
65
6.0
8-14
1400
 

ZW型無堵塞自吸排污泵結(jié)構(gòu)圖

1

進(jìn)口法蘭

2

拍門

3

加液螺栓

4

出口法蘭

5

泵體

6

氣液分離管

7

后蓋

8

葉輪

9

機(jī)械密封

10

泵軸

11

前軸承

12

軸承體

13

后軸承

14

連軸節(jié)

 

ZW型無堵塞自吸排污泵安裝示意圖

1

2

壓力表

3

出口垂管

4

吸入硬喉管

5

彎頭

6

流量控制閥

7

出口管路

8

加液螺塞

9

真空表

 

      ZW型無堵塞自吸排污泵安裝好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命有較大影響,所以必須仔細(xì)進(jìn)行。(規(guī)范的泵管路安裝見示意圖)
      1、ZW型無堵塞自吸排污泵吸入口的安裝高度盡量不要超過5米,應(yīng)特別注意吸入管路的密封性,以免漏氣而影響泵的自吸能力和正常運(yùn)行。
      2、ZW型無堵塞自吸排污泵的出口處應(yīng)先裝上一段垂管(一般為0.4~1米)和壓力表,然后再安裝出口流量控制閥門及其他管路。
      3、要合理配置泵進(jìn)、出口管路的長(zhǎng)度和管徑,減少不必要的沿程水頭損失。(可參考直管摩擦損失簡(jiǎn)表進(jìn)行估算)
      4、長(zhǎng)距離輸送時(shí)應(yīng)選用較大管徑。泵的管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
      5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在出口流量控制閥門外面。

 

ZW型無堵塞自吸排污泵安裝使用與維修 

ZW型無堵塞自吸排污泵的安裝
      ZW型無堵塞自吸排污泵安裝好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命有較大影響,所以必須仔細(xì)進(jìn)行。
      1、ZW型無堵塞自吸排污泵吸入口的安裝高度盡量不要超過5米,應(yīng)特別注意吸入管路的密封性,以免漏氣而影響泵的自吸能力和正常運(yùn)行。
      2、ZW型無堵塞自吸排污泵的出口處應(yīng)先裝上一段垂管{一般為0.4~1米)和壓力表,然后再安裝出口流量控制閥門及其他管路。
      3、要合理配置泵進(jìn)、出口管路的長(zhǎng)度和管徑,減少不必要的沿程水頭損失。(可參考直管摩擦損失簡(jiǎn)表進(jìn)行估算)
      4、長(zhǎng)距離輸送時(shí)應(yīng)選用較大管徑。泵的管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
      5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在出口流量控制閥門外面。

ZW型無堵塞自吸排污泵的使用
      1、使用前,應(yīng)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
      2、擰開泵體上方的加液螺塞,加滿儲(chǔ)液,然后旋緊螺塞。以后開機(jī)不需再加注儲(chǔ)液。不應(yīng)在泵儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
      3、開機(jī)時(shí),應(yīng)先開啟出口流量控制閥,以便于自吸過程中的氣體排出。起動(dòng)后,再調(diào)節(jié)好出口流量控制閥的開度,使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域(各種泵型壓力控制范圍表),避免泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作,以防因軸功率過大而引起電動(dòng)機(jī)過載燒壞或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕,影響泵正常運(yùn)轉(zhuǎn),使泵強(qiáng)烈振動(dòng)和發(fā)出噪聲。
      4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電動(dòng)機(jī)的溫升情況,如發(fā)現(xiàn)噪聲和其他不正常聲音時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后方可再運(yùn)行。
      5、停機(jī)時(shí),應(yīng)先要關(guān)閉出口流量控制閥,然后再停機(jī),以免因虹吸作用導(dǎo)致泵體內(nèi)儲(chǔ)液量的不足。
      6、定期進(jìn)行加油、維護(hù),如長(zhǎng)期停止使用應(yīng)將泵拆卸清洗上油,妥善保存。

 
特別提醒
1、嚴(yán)禁泵腔內(nèi)無液空轉(zhuǎn)
2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間倒轉(zhuǎn)
3、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行
4、進(jìn)水管必須嚴(yán)格密封不得漏水、漏氣
5、嚴(yán)禁在低場(chǎng)程、大流量工況下電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行
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