制藥企業(yè)4t/h純化水設(shè)備 | |
■系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)總表 | |
項(xiàng)目 | CL-CHS-C-4000型純化水設(shè)備 |
應(yīng)用行業(yè) | 原料藥生產(chǎn)用純化水設(shè)備 |
設(shè)備控制方式 | 觸摸屏,PLC自動(dòng)控制,各液位、壓力連鎖控制,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守 |
產(chǎn)水量 | 4T/H |
進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo) | 市政自來(lái)水,電導(dǎo)率≤600μS/cm |
產(chǎn)水水質(zhì) | 出水指標(biāo)參考中國(guó)藥典GMP2015版純化水標(biāo)準(zhǔn)和USP34質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
設(shè)備系統(tǒng)脫鹽率 | 99百分之以上 |
自來(lái)水損耗 | 6~8t/h |
進(jìn)水溫度 | 2~35℃ |
工作方式 | 可24小時(shí)運(yùn)行 |
設(shè)備總裝機(jī)功率 | 約18KW |
電源 | 380V AC 50HZ 三相五線(xiàn) |
反滲透系統(tǒng)回收率 | 50百分之~65百分之 |
進(jìn)水口徑 | DN50 PN1.0快裝接口 |
排污口徑 | DN32 PN1.0快裝接口 |
■二級(jí)反滲透+EDI純化水系統(tǒng)的工藝說(shuō)明: | |
1、前級(jí)增壓系統(tǒng): | |
由于系統(tǒng)進(jìn)水為自來(lái)水,外網(wǎng)管路供水由于壓力不夠(受其它用水點(diǎn)的影響),且原水壓力波動(dòng)很大,(主要受管網(wǎng)用水量高峰期的影響,壓力波動(dòng)變化量較大)因此在原水進(jìn)口處設(shè)置一個(gè)原水箱,原水由原水泵增壓進(jìn)入石英砂過(guò)濾器。水壓恒定且大于0.25MPa,保證系統(tǒng)進(jìn)水能安凈工作。 | |
2、前級(jí)預(yù)處理系統(tǒng): | |
由于自來(lái)水的濁度不穩(wěn)定,并且自來(lái)水的濁度隨季節(jié)性變化及人工加藥量的因素影響,造成其濁度變化系數(shù)較大,因此在前級(jí)預(yù)處理部分設(shè)置一臺(tái)石英砂過(guò)濾器,以便石英砂過(guò)濾器過(guò)濾去除。 由于水為自來(lái)水,一般自來(lái)水管網(wǎng)末端余氯含量約為0.5mg/L,活性炭過(guò)濾器在本工藝中主要去除原水中的余氯及部分重金屬離子、有機(jī)物,經(jīng)活性炭過(guò)濾器吸附后,水中的余氯去除率為99.9百分之,出水符合RO進(jìn)水條件。預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)產(chǎn)水量≥2m3/h。 | |
3、原水泵 | |
原水泵配套原水箱使用,原水泵用于水壓的提升,以滿(mǎn)足預(yù)處理過(guò)濾器及反滲透高壓泵的進(jìn)水供水量及工作壓力。 | |
4、石英砂過(guò)濾器: | |
石英砂過(guò)濾器內(nèi)裝4-60目的石英砂濾料。可以有效的降低水的混濁度。 過(guò)濾器反洗時(shí)由于表面濾層及濾膜被破壞,過(guò)濾效率明顯降低,所以反洗后宜采用低流速運(yùn)行,以便濾膜的形成。石英砂過(guò)濾器內(nèi)部設(shè)置有合理的上下布水系統(tǒng),對(duì)比其它過(guò)濾器具有布水更均勻,出水水質(zhì)很穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)保證了系統(tǒng)水通量。 在過(guò)濾器進(jìn)出水管道上設(shè)有壓力表,可顯示過(guò)濾器的運(yùn)行壓力及進(jìn)出水的壓差,過(guò)濾器的反洗按照進(jìn)出水壓差或出水濁度來(lái)確定(當(dāng)進(jìn)出水壓差達(dá)到0.1MPa時(shí)應(yīng)進(jìn)行反洗或濁度大于1度時(shí)),由前級(jí)自來(lái)水來(lái)實(shí)行過(guò)濾器的反洗,為降低反洗強(qiáng)度,過(guò)濾器水反洗強(qiáng)度為15L/m2.S,有條件宜采用氣水擦洗法,濾料的反洗膨脹率為40百分之為宜。 石英砂過(guò)濾器在攔截機(jī)械雜質(zhì)過(guò)程中,填料層會(huì)有微生物繁殖,故石英砂過(guò)濾器設(shè)計(jì)巴氏滅菌,定期對(duì)過(guò)濾器滅菌處理。 | |
5、活性炭過(guò)濾器: | |
活性炭過(guò)濾器內(nèi)裝凈水專(zhuān)用果殼活性炭,因活性炭在工藝中主要起吸附水中的有機(jī)物、余氯;因其比重較輕,反沖洗強(qiáng)度為4-8L/m2·S,濾料的反洗膨脹率為40~50百分之,反洗時(shí)宜選用低流速反洗,以防止活性炭被反洗水沖走。 在活性碳過(guò)濾器進(jìn)出水管道上設(shè)有壓力表,可顯示過(guò)濾器的運(yùn)行壓力及進(jìn)出水的壓差,過(guò)濾器的反洗按照進(jìn)出水壓差來(lái)確定(當(dāng)進(jìn)出水壓差達(dá)到0.1MPa時(shí)進(jìn)行反洗),由反洗水泵來(lái)實(shí)行過(guò)濾器的反洗,活性炭過(guò)濾器濾料(活性炭)更換周期以出水的余氯含量≤0.1PPM及有機(jī)物含量CODcr<1.5mg/L,兩項(xiàng)指標(biāo)確定,出水水質(zhì)應(yīng)定期監(jiān)測(cè)。 活性炭過(guò)濾器在吸附有機(jī)物時(shí),填料層空隙會(huì)有微生物繁殖,故活性炭過(guò)濾器設(shè)計(jì)巴氏滅菌,定期對(duì)過(guò)濾器滅菌處理。 | |
6、保安過(guò)濾器: | |
保安過(guò)濾器選用濾芯精度為5um,在工藝中主要用于截留前置管道、設(shè)備中可能泄漏的機(jī)械雜質(zhì)或破裂的活性炭顆粒,確保RO進(jìn)水的清潔度,以防前級(jí)過(guò)濾器泄漏的機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入反滲透膜元件,這種顆粒經(jīng)高壓泵加速后可能擊穿反滲透膜元件,造成大量鹽份的泄漏,同時(shí)可能劃傷高壓泵的葉輪,保安過(guò)濾器內(nèi)的濾元采用聚丙烯噴熔工藝制作,過(guò)濾微孔具有:孔形呈錐形結(jié)構(gòu);過(guò)濾效率高,可進(jìn)入深層過(guò)濾;納污容量大,使用壽命長(zhǎng);采用卡式結(jié)構(gòu),便于快速更換。 保安過(guò)濾器的濾芯應(yīng)定期更換,一般可根據(jù)進(jìn)出水壓差來(lái)決定。 保安過(guò)濾器進(jìn)出水管道上均設(shè)有壓力表,可顯示保安過(guò)濾器的進(jìn)出水壓力及進(jìn)出水壓差。 | |
7、二級(jí)反滲透系統(tǒng) | |
7.1、反滲透裝置 | |
反滲透是一種借助選擇透過(guò)(半透過(guò))性膜的功能,以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)膜元件,由反滲透膜導(dǎo)流布和中管等制作而成,將多根RO元件裝入不銹鋼耐壓殼體內(nèi),組成RO組件。本工藝脫鹽系統(tǒng)的關(guān)鍵,成熟的工藝設(shè)計(jì)和合理的操作,控制及管理,直接決定著系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定出水。并關(guān)系到反滲透膜的使用壽命,經(jīng)反滲透處理后的出水,去除了絕大部分無(wú)機(jī)鹽和幾乎所有的有機(jī)物,微生物(細(xì)菌、熱源等)從而確保了本系統(tǒng)產(chǎn)品水的高質(zhì)量、高品質(zhì)。 | |
完成預(yù)處理后的出水其出水由淤積密度指數(shù)SDI測(cè)試儀監(jiān)測(cè),當(dāng)SDI值<4時(shí),即可進(jìn)入RO系統(tǒng),由高壓泵增壓后進(jìn)入反滲透系統(tǒng)(RO),反滲透出水(脫鹽純水)去中間水箱,另一部分由管道匯集后成濃水(主要含鹽份、機(jī)械雜質(zhì)、膠體、有機(jī)物等)隨小部分未透過(guò)水排入下水道。反滲透主體設(shè)備選用美國(guó)海德能公司生產(chǎn)的高脫鹽率超低壓8040芳香族聚酰胺膜元件。該膜元件屬節(jié)能型低壓膜,是卷式RO膜元件,具有結(jié)構(gòu)緊湊,產(chǎn)水量特別大(單支RO膜產(chǎn)水量可達(dá)0.41t/h),脫鹽率高(單支膜試驗(yàn)數(shù)據(jù)>99.3百分之),操作壓力低,耐細(xì)菌侵蝕性好,適用PH范圍廣(PH為3~10)的優(yōu)點(diǎn)。 | |
7.2、反滲透配套控制系統(tǒng)功能: | |
設(shè)備配制工作儀表及監(jiān)視儀表: 顯示系統(tǒng)的運(yùn)行工況(RO出水電導(dǎo)率、高壓泵的開(kāi)關(guān)、進(jìn)出水流量、壓力等參數(shù)); 反滲透高壓泵進(jìn)口設(shè)低壓保護(hù)器,當(dāng)高壓泵進(jìn)水壓力<0.1Mpa時(shí),高壓泵自動(dòng)停止工作。 反滲透高壓泵出口設(shè)高壓傳感器,當(dāng)工作壓力大于某一設(shè)定值,高壓泵停止運(yùn)行,以防損壞后級(jí)管道及膜元件。 進(jìn)水、濃水、淡水閥:主要調(diào)節(jié)RO進(jìn)水量、產(chǎn)水量、進(jìn)水壓力、濃水壓力及回收率。 電導(dǎo)儀:電導(dǎo)儀用于監(jiān)測(cè)RO進(jìn)出水電導(dǎo)率的變化情況,溫度表顯示RO膜在不同溫度下產(chǎn)水量的變化。 高壓泵:增壓滿(mǎn)足RO膜元件進(jìn)水壓力要求。 止回閥:主要用于停機(jī)后,防止RO壓力管中的回壓而損壞高壓泵及泵前低壓管道件。 液位自控:主要用于防止停水情況下,高壓泵繼續(xù)運(yùn)行而使高壓泵損壞,另一作用是如中間水箱高位時(shí),可使RO停止運(yùn)行,防止中間水箱溢流。 清洗系統(tǒng):反滲透清洗系統(tǒng)由清洗水箱、清洗過(guò)濾器組成,在系統(tǒng)中主要用于反滲裝置膜元件的清洗,當(dāng)反滲透裝置運(yùn)行流量、含鹽量或壓力下降10百分之時(shí)應(yīng)配套相應(yīng)的藥劑進(jìn)行清洗,反滲透裝置的清洗形式為分段清洗。 | |
8、EDI電除鹽系統(tǒng) | |
電去離子(EDI)工藝采用一種離子選擇性膜和離子交換樹(shù)脂夾在直流電壓下兩個(gè)電J之間(陽(yáng)J(+)和陰J(-)),在兩J間的直流電源電場(chǎng)從RO預(yù)處理過(guò)的水中去除離子。 | |
EDI的特點(diǎn): | |
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9、純化水箱系統(tǒng) | |
本系統(tǒng)中純化水箱采用304材料,采用內(nèi)外鏡面拋光,配套自加熱呼吸器、清洗球、壓力式液位計(jì)。采用雙層保溫型結(jié)構(gòu),降低循環(huán)水循環(huán)過(guò)程中熱損,起到節(jié)能功效。水箱設(shè)計(jì)出水口、進(jìn)水口、回水口、檢修人孔、液位口等。 | |
10、供水系統(tǒng) | |
因本設(shè)備對(duì)于微生物要求較高,微生物指標(biāo)與注射水指標(biāo)一樣,故在微生物控制方面采用80度以上高溫循環(huán)方式進(jìn)行。配套純化水輸送泵、雙管板換熱器和溫控系統(tǒng),設(shè)計(jì)總出水取樣閥、總回水取樣閥、流速測(cè)定儀、溫度在線(xiàn)控制,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。選擇雙管板換熱器主要好處是防止交叉感染。 | |
■設(shè)備中管道設(shè)計(jì) | |
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■系統(tǒng)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì) | |
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■技術(shù)文件資料的提供 | |
名稱(chēng) | 數(shù)量 |
工藝流程圖 | 1份 |
GMP認(rèn)證所需要的材料 | 1批 |
設(shè)備日常運(yùn)行點(diǎn)檢表 | 1份 |
設(shè)備保修記錄卡 | 1份 |
電器原理圖 | 1份 |
電器接線(xiàn)圖 | 1份 |
設(shè)備操作使用手冊(cè) | 1份 |
發(fā)貨清單 | 1份 |
產(chǎn)品合格證 | 1份 |
外購(gòu)件說(shuō)明書(shū)合格證 | 1批 |
設(shè)備調(diào)試記錄表 | 1份 |
IQ`OQ.PQ文件支持 | 1式 |