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制藥企業(yè)4t/h純化水設(shè)備

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)蘇州市創(chuàng)聯(lián)凈化設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠(chǎng)商性質(zhì)
  • 更新時(shí)間2023/2/23 10:27:53
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)194
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制藥企業(yè)4t/h純化水設(shè)備
制藥企業(yè)4t/h純化水設(shè)備 產(chǎn)品信息
制藥企業(yè)4t/h純化水設(shè)備
   
■系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)總表
   

項(xiàng)目      

 CL-CHS-C-4000型純化水設(shè)備

應(yīng)用行業(yè)

原料藥生產(chǎn)用純化水設(shè)備

設(shè)備控制方式

觸摸屏,PLC自動(dòng)控制,各液位、壓力連鎖控制,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守

產(chǎn)水量

4T/H

進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)

市政自來(lái)水,電導(dǎo)率≤600μS/cm

產(chǎn)水水質(zhì)

出水指標(biāo)參考中國(guó)藥典GMP2015版純化水標(biāo)準(zhǔn)和USP34質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備系統(tǒng)脫鹽率

99百分之以上

自來(lái)水損耗

6~8t/h

進(jìn)水溫度

2~35℃

工作方式

可24小時(shí)運(yùn)行

設(shè)備總裝機(jī)功率

約18KW

電源

380V  AC  50HZ  三相五線(xiàn)

反滲透系統(tǒng)回收率

50百分之~65百分之

進(jìn)水口徑

DN50 PN1.0快裝接口

排污口徑

DN32 PN1.0快裝接口

   
   
   
   
   
   
二級(jí)反滲透+EDI純化水系統(tǒng)的工藝說(shuō)明:
   
1、前級(jí)增壓系統(tǒng):
   
    由于系統(tǒng)進(jìn)水為自來(lái)水,外網(wǎng)管路供水由于壓力不夠(受其它用水點(diǎn)的影響),且原水壓力波動(dòng)很大,(主要受管網(wǎng)用水量高峰期的影響,壓力波動(dòng)變化量較大)因此在原水進(jìn)口處設(shè)置一個(gè)原水箱,原水由原水泵增壓進(jìn)入石英砂過(guò)濾器。水壓恒定且大于0.25MPa,保證系統(tǒng)進(jìn)水能安凈工作。
   
2、前級(jí)預(yù)處理系統(tǒng):
   

由于自來(lái)水的濁度不穩(wěn)定,并且自來(lái)水的濁度隨季節(jié)性變化及人工加藥量的因素影響,造成其濁度變化系數(shù)較大,因此在前級(jí)預(yù)處理部分設(shè)置一臺(tái)石英砂過(guò)濾器,以便石英砂過(guò)濾器過(guò)濾去除。

由于水為自來(lái)水,一般自來(lái)水管網(wǎng)末端余氯含量約為0.5mg/L,活性炭過(guò)濾器在本工藝中主要去除原水中的余氯及部分重金屬離子、有機(jī)物,經(jīng)活性炭過(guò)濾器吸附后,水中的余氯去除率為99.9百分之,出水符合RO進(jìn)水條件。預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)產(chǎn)水量≥2m3/h。

   
3、原水泵
   
  原水泵配套原水箱使用,原水泵用于水壓的提升,以滿(mǎn)足預(yù)處理過(guò)濾器及反滲透高壓泵的進(jìn)水供水量及工作壓力。
   
4、石英砂過(guò)濾器:  
   

石英砂過(guò)濾器內(nèi)裝4-60目的石英砂濾料。可以有效的降低水的混濁度。

過(guò)濾器反洗時(shí)由于表面濾層及濾膜被破壞,過(guò)濾效率明顯降低,所以反洗后宜采用低流速運(yùn)行,以便濾膜的形成。石英砂過(guò)濾器內(nèi)部設(shè)置有合理的上下布水系統(tǒng),對(duì)比其它過(guò)濾器具有布水更均勻,出水水質(zhì)很穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)保證了系統(tǒng)水通量。

在過(guò)濾器進(jìn)出水管道上設(shè)有壓力表,可顯示過(guò)濾器的運(yùn)行壓力及進(jìn)出水的壓差,過(guò)濾器的反洗按照進(jìn)出水壓差或出水濁度來(lái)確定(當(dāng)進(jìn)出水壓差達(dá)到0.1MPa時(shí)應(yīng)進(jìn)行反洗或濁度大于1度時(shí)),由前級(jí)自來(lái)水來(lái)實(shí)行過(guò)濾器的反洗,為降低反洗強(qiáng)度,過(guò)濾器水反洗強(qiáng)度為15L/m2.S,有條件宜采用氣水擦洗法,濾料的反洗膨脹率為40百分之為宜。

石英砂過(guò)濾器在攔截機(jī)械雜質(zhì)過(guò)程中,填料層會(huì)有微生物繁殖,故石英砂過(guò)濾器設(shè)計(jì)巴氏滅菌,定期對(duì)過(guò)濾器滅菌處理。

   
5、活性炭過(guò)濾器:
   

活性炭過(guò)濾器內(nèi)裝凈水專(zhuān)用果殼活性炭,因活性炭在工藝中主要起吸附水中的有機(jī)物、余氯;因其比重較輕,反沖洗強(qiáng)度為4-8L/m2·S,濾料的反洗膨脹率為40~50百分之,反洗時(shí)宜選用低流速反洗,以防止活性炭被反洗水沖走。

在活性碳過(guò)濾器進(jìn)出水管道上設(shè)有壓力表,可顯示過(guò)濾器的運(yùn)行壓力及進(jìn)出水的壓差,過(guò)濾器的反洗按照進(jìn)出水壓差來(lái)確定(當(dāng)進(jìn)出水壓差達(dá)到0.1MPa時(shí)進(jìn)行反洗),由反洗水泵來(lái)實(shí)行過(guò)濾器的反洗,活性炭過(guò)濾器濾料(活性炭)更換周期以出水的余氯含量≤0.1PPM及有機(jī)物含量CODcr<1.5mg/L,兩項(xiàng)指標(biāo)確定,出水水質(zhì)應(yīng)定期監(jiān)測(cè)。

活性炭過(guò)濾器在吸附有機(jī)物時(shí),填料層空隙會(huì)有微生物繁殖,故活性炭過(guò)濾器設(shè)計(jì)巴氏滅菌,定期對(duì)過(guò)濾器滅菌處理。

   
6、保安過(guò)濾器:
   

保安過(guò)濾器選用濾芯精度為5um,在工藝中主要用于截留前置管道、設(shè)備中可能泄漏的機(jī)械雜質(zhì)或破裂的活性炭顆粒,確保RO進(jìn)水的清潔度,以防前級(jí)過(guò)濾器泄漏的機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入反滲透膜元件,這種顆粒經(jīng)高壓泵加速后可能擊穿反滲透膜元件,造成大量鹽份的泄漏,同時(shí)可能劃傷高壓泵的葉輪,保安過(guò)濾器內(nèi)的濾元采用聚丙烯噴熔工藝制作,過(guò)濾微孔具有:孔形呈錐形結(jié)構(gòu);過(guò)濾效率高,可進(jìn)入深層過(guò)濾;納污容量大,使用壽命長(zhǎng);采用卡式結(jié)構(gòu),便于快速更換。

保安過(guò)濾器的濾芯應(yīng)定期更換,一般可根據(jù)進(jìn)出水壓差來(lái)決定。

保安過(guò)濾器進(jìn)出水管道上均設(shè)有壓力表,可顯示保安過(guò)濾器的進(jìn)出水壓力及進(jìn)出水壓差。

   
7、二級(jí)反滲透系統(tǒng)
   
7.1、反滲透裝置
   
    反滲透是一種借助選擇透過(guò)(半透過(guò))性膜的功能,以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)膜元件,由反滲透膜導(dǎo)流布和中管等制作而成,將多根RO元件裝入不銹鋼耐壓殼體內(nèi),組成RO組件。本工藝脫鹽系統(tǒng)的關(guān)鍵,成熟的工藝設(shè)計(jì)和合理的操作,控制及管理,直接決定著系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定出水。并關(guān)系到反滲透膜的使用壽命,經(jīng)反滲透處理后的出水,去除了絕大部分無(wú)機(jī)鹽和幾乎所有的有機(jī)物,微生物(細(xì)菌、熱源等)從而確保了本系統(tǒng)產(chǎn)品水的高質(zhì)量、高品質(zhì)。
   
    完成預(yù)處理后的出水其出水由淤積密度指數(shù)SDI測(cè)試儀監(jiān)測(cè),當(dāng)SDI值<4時(shí),即可進(jìn)入RO系統(tǒng),由高壓泵增壓后進(jìn)入反滲透系統(tǒng)(RO),反滲透出水(脫鹽純水)去中間水箱,另一部分由管道匯集后成濃水(主要含鹽份、機(jī)械雜質(zhì)、膠體、有機(jī)物等)隨小部分未透過(guò)水排入下水道。反滲透主體設(shè)備選用美國(guó)海德能公司生產(chǎn)的高脫鹽率超低壓8040芳香族聚酰胺膜元件。該膜元件屬節(jié)能型低壓膜,是卷式RO膜元件,具有結(jié)構(gòu)緊湊,產(chǎn)水量特別大(單支RO膜產(chǎn)水量可達(dá)0.41t/h),脫鹽率高(單支膜試驗(yàn)數(shù)據(jù)>99.3百分之),操作壓力低,耐細(xì)菌侵蝕性好,適用PH范圍廣(PH為3~10)的優(yōu)點(diǎn)。
   
   
   
7.2、反滲透配套控制系統(tǒng)功能:
   

設(shè)備配制工作儀表及監(jiān)視儀表:

顯示系統(tǒng)的運(yùn)行工況(RO出水電導(dǎo)率、高壓泵的開(kāi)關(guān)、進(jìn)出水流量、壓力等參數(shù));

反滲透高壓泵進(jìn)口設(shè)低壓保護(hù)器,當(dāng)高壓泵進(jìn)水壓力<0.1Mpa時(shí),高壓泵自動(dòng)停止工作。

反滲透高壓泵出口設(shè)高壓傳感器,當(dāng)工作壓力大于某一設(shè)定值,高壓泵停止運(yùn)行,以防損壞后級(jí)管道及膜元件。

進(jìn)水、濃水、淡水閥:主要調(diào)節(jié)RO進(jìn)水量、產(chǎn)水量、進(jìn)水壓力、濃水壓力及回收率。

電導(dǎo)儀:電導(dǎo)儀用于監(jiān)測(cè)RO進(jìn)出水電導(dǎo)率的變化情況,溫度表顯示RO膜在不同溫度下產(chǎn)水量的變化。

高壓泵:增壓滿(mǎn)足RO膜元件進(jìn)水壓力要求。

止回閥:主要用于停機(jī)后,防止RO壓力管中的回壓而損壞高壓泵及泵前低壓管道件。

液位自控:主要用于防止停水情況下,高壓泵繼續(xù)運(yùn)行而使高壓泵損壞,另一作用是如中間水箱高位時(shí),可使RO停止運(yùn)行,防止中間水箱溢流。

清洗系統(tǒng):反滲透清洗系統(tǒng)由清洗水箱、清洗過(guò)濾器組成,在系統(tǒng)中主要用于反滲裝置膜元件的清洗,當(dāng)反滲透裝置運(yùn)行流量、含鹽量或壓力下降10百分之時(shí)應(yīng)配套相應(yīng)的藥劑進(jìn)行清洗,反滲透裝置的清洗形式為分段清洗。

   
8、EDI電除鹽系統(tǒng)
   
    電去離子(EDI)工藝采用一種離子選擇性膜和離子交換樹(shù)脂夾在直流電壓下兩個(gè)電J之間(陽(yáng)J(+)和陰J(-)),在兩J間的直流電源電場(chǎng)從RO預(yù)處理過(guò)的水中去除離子。
   
EDI的特點(diǎn):
   
  1. 連續(xù)運(yùn)行,產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定
  2. 容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單、方便
  3. 無(wú)須用酸堿再生
  4. 無(wú)須酸堿儲(chǔ)備和酸堿稀釋運(yùn)送設(shè)施
  5. 使用方便可靠,避免工人接觸酸堿
  6. 不會(huì)因再生而停機(jī)
  7. 節(jié)省了再生用水及再生污水處理設(shè)施
  8. 產(chǎn)水率高(可達(dá)95百分之)、
  9. 占地面積小   
  10. 降低運(yùn)行及維護(hù)成本
  11. 設(shè)備單元模塊化,可靈活的組合各種流量的凈水設(shè)施
  12. 安裝簡(jiǎn)單
   
9、純化水箱系統(tǒng)
   
本系統(tǒng)中純化水箱采用304材料,采用內(nèi)外鏡面拋光,配套自加熱呼吸器、清洗球、壓力式液位計(jì)。采用雙層保溫型結(jié)構(gòu),降低循環(huán)水循環(huán)過(guò)程中熱損,起到節(jié)能功效。水箱設(shè)計(jì)出水口、進(jìn)水口、回水口、檢修人孔、液位口等。
   
10、供水系統(tǒng)  
   
因本設(shè)備對(duì)于微生物要求較高,微生物指標(biāo)與注射水指標(biāo)一樣,故在微生物控制方面采用80度以上高溫循環(huán)方式進(jìn)行。配套純化水輸送泵、雙管板換熱器和溫控系統(tǒng),設(shè)計(jì)總出水取樣閥、總回水取樣閥、流速測(cè)定儀、溫度在線(xiàn)控制,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。選擇雙管板換熱器主要好處是防止交叉感染。
   
   
   
   
   
   
設(shè)備中管道設(shè)計(jì)
   
  1. 該系統(tǒng)中預(yù)處理和二級(jí)反滲透部分采用不銹鋼衛(wèi)生級(jí)304管道,EDI起與純水接觸部分均采用不銹鋼316L材料;
  2. 為了降低系統(tǒng)中微生物風(fēng)險(xiǎn),系統(tǒng)中所有閥門(mén)均采用衛(wèi)生級(jí)隔膜閥。
  3. 為了降低系統(tǒng)中微生物風(fēng)險(xiǎn),系統(tǒng)中管道焊接采用自動(dòng)焊接方式。管道焊接采用自動(dòng)氬弧焊焊接方式,氬氣確保純度達(dá)到99.99百分之,確保對(duì)不銹鋼材料的保護(hù);
  4. 管道施工完畢,對(duì)管道進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)。管道氣密性實(shí)驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)對(duì)所有進(jìn)出水口進(jìn)行密封處理,待純化水設(shè)備全部到位后,對(duì)工藝管道和系統(tǒng)中純化水箱等一起進(jìn)行清洗鈍化作業(yè)。
  5. 合理的取樣檢測(cè)點(diǎn):本系統(tǒng)為了便于客戶(hù)日常檢測(cè)控制,系統(tǒng)中設(shè)置多處檢測(cè)取樣閥,如原水、原水箱、砂濾、碳濾、I級(jí)反滲透出水、二級(jí)反滲透出水、EDI出水、純化水工藝管道在總出水和總回水分別設(shè)計(jì)有取樣閥,所以對(duì)工藝管道中的污染情況可以通過(guò)檢測(cè)進(jìn)行確定。
  6. 根據(jù)GMP藥典規(guī)范要求,純化用水的制備、貯存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生和污染。貯罐和輸送管道所用材料應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕。管道的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)避免死角、盲管。貯罐和管道要規(guī)定清洗、滅菌周期。注射用水貯罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器,該呼吸器可以自動(dòng)加熱,排盡呼吸器中的水蒸氣,防止微生物繁殖。
   
   
   
   
   
   
系統(tǒng)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
   
  1. 采用反滲透水處理技術(shù),與前置預(yù)處理配套使用,有效去除各種鹽分及雜質(zhì)。產(chǎn)水水質(zhì)比較穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便,維護(hù)方便,運(yùn)行成本費(fèi)用較低
     
  2. 采用進(jìn)口陶氏反滲透膜8040,脫鹽率高,能耗低
  3. 電控系統(tǒng)采用觸摸屏PLC控制,系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守,電控箱采用雙層防水電控箱,放心可靠。
  4. 創(chuàng)聯(lián)凈化有自己的不銹鋼罐體拋光機(jī)器,保證系統(tǒng)中水箱采用自動(dòng)拋光,實(shí)現(xiàn)好的鏡面拋光;
  5. 契合GMP認(rèn)證要求,在取樣點(diǎn)的設(shè)計(jì)上充分考慮了設(shè)計(jì)點(diǎn),確保滿(mǎn)足GMP認(rèn)證要求;
  6. 滿(mǎn)足GMP認(rèn)證要求在液位計(jì)控制上,純水箱和純化水箱均采用壓力式數(shù)顯液位計(jì)。
  7. 本系統(tǒng)配置完善,配套在線(xiàn)的反滲透膜清洗裝置,減輕設(shè)備運(yùn)行維護(hù)操作強(qiáng)度;
  8. 導(dǎo)入的新型售后服務(wù)體系,預(yù)防性預(yù)知性解決設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題,保證設(shè)備運(yùn)行客戶(hù)無(wú)后顧之憂(yōu),設(shè)備質(zhì)量保證期為1年;
   
技術(shù)文件資料的提供
   
   

名稱(chēng)

數(shù)量

工藝流程圖

1份

GMP認(rèn)證所需要的材料

1批

設(shè)備日常運(yùn)行點(diǎn)檢表

1份

設(shè)備保修記錄卡

1份

電器原理圖

1份

電器接線(xiàn)圖

1份

設(shè)備操作使用手冊(cè)

1份

發(fā)貨清單

1份

產(chǎn)品合格證

1份

外購(gòu)件說(shuō)明書(shū)合格證

1批

設(shè)備調(diào)試記錄表

1份

IQ`OQ.PQ文件支持

1式

 

 

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