氮吹儀專用小流量膜分離氮氣發(fā)生器
高純氮氣發(fā)生器在各個行業(yè)的應(yīng)用
1.食品行業(yè)保鮮制氮機適用于食品充氮包裝、糧食綠色倉儲、蔬菜保鮮、酒類封裝和保存等。
2.石油天然氣行業(yè)制氮機適用于大陸石油及天然氣開采、沿海及深海石油及天然氣開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領(lǐng)域。具有安全性高、適應(yīng)強、連續(xù)性生產(chǎn)等特點。
3.化工行業(yè)制氮機適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、精細(xì)化工、新材料等及其衍伸化工產(chǎn)品加工行業(yè),氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學(xué)反應(yīng)攪動、化纖生產(chǎn)保護、充氮保護等領(lǐng)域。
4.醫(yī)藥行業(yè)制氮機主要用于藥品生產(chǎn)、儲存、封裝、包裝等領(lǐng)域。
5.電子行業(yè)制氮機適用于半導(dǎo)體生產(chǎn)封裝、電子元器件生產(chǎn)、LED、LCD液晶顯示器、鋰電池生產(chǎn)等領(lǐng)域。制氮機具有純度高、體積小、噪聲低、能耗低等特點。
6.冶金行業(yè)制氮機適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結(jié)、貴金屬加工、軸承生產(chǎn)等領(lǐng)域。具有純度高、連續(xù)生產(chǎn)、部分工藝要求氮氣含量的氫以增加光亮度等特點。
7.橡膠輪胎行業(yè)制氮機適用于橡膠及輪胎生產(chǎn)硫化過程中的氮氣保護、成型等領(lǐng)域。在全鋼子午線輪胎生產(chǎn)中,用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續(xù)性生產(chǎn)、氮氣壓力較高等特點。
8.汽車輪胎充氮的氮氣機,主要用于汽車4S店、汽車維修廠的汽車輪胎充氮氣,可延長輪胎使用壽命,降低噪音和油耗。
9.煤礦行業(yè)制氮機適用于煤炭開采中的防火滅火、瓦斯及煤氣稀釋等領(lǐng)域,具有地面固定式、地面移動式、井下移動式三種規(guī)格,充分滿足不同工況下的氮氣需求。
10.集裝箱式制氮機適用于石油、天然氣、化工及其它相關(guān)領(lǐng)域,即有適應(yīng)、可移動作業(yè)等特點。
11.車載移動式制氮車適用于石油天然氣行業(yè)的開采、管道吹掃、置換、應(yīng)急搶險、液體的稀釋等領(lǐng)域、分為低壓、中壓、高壓系列,具有機動、可移動作業(yè)等特點。
12.制氮機適用于化工、石油天然氣等對設(shè)備有防爆要求的場所。
制氮機生產(chǎn)的氮氣在啤酒生產(chǎn)上的具體應(yīng)用和優(yōu)
在啤酒釀造中,使用氮的優(yōu)勢隨著制氮機生產(chǎn)技術(shù)的日趨完善也越來越明顯,主要表現(xiàn)在:
1、對酒無影響 : 氮氣無臭、無味、無色,對啤酒口味無影響。
2、可與CO2混合使用 : 當(dāng)回收的CO2不夠使用時,可采用氮氣與CO2的混合氣體,較單獨使用CO2經(jīng)濟。
3、能顯著改變啤酒泡沫性能 : 氮氣溶解在啤酒內(nèi),釋放出細(xì)小的氣泡,使啤酒泡沫更細(xì)膩、持久、掛杯。
4、與堿液不反應(yīng) : 用氮氣備壓清酒罐,由于氮氣與堿液不反應(yīng),洗罐時采用堿液洗滌,不僅提高堿的利用率, 而且避免罐內(nèi)形成真空。
5、使用方便 : 不受酒發(fā)酵產(chǎn)氣限制,具有操作簡單、起動快、等優(yōu)點。一般制氮機開機20mins后即可產(chǎn)出合格的氮氣。
6、費用較低 : 氮氣以空氣為原料,采用吸附法制氮機從空氣中分離出氮,具有投資少、運行成本低等特點。
氮氣用發(fā)生器對氣相結(jié)果有影響。
氮氣發(fā)生器能否很好地應(yīng)用于氣相色譜分析實驗,與發(fā)生器的原理有很大關(guān)系,氮氣發(fā)生器的工作原理大致分為三種:
1.以電化學(xué)分離法和物理吸附法相結(jié)合的方式
2.采用中空纖維膜分離
3.采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離
電化學(xué)分離法和物理吸附法:
采用這種原理產(chǎn)生的氮氣存在的問題很多。
氮吹儀專用小流量膜分離氮氣發(fā)生器
氮氣發(fā)生器故障判斷
氮氣發(fā)生器變壓吸附空分制氮(簡稱P.S.A制氮) 是一種的氣體分離技術(shù),以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同,直徑較小的氣體分子(O2)擴散速率較快,較多的進入碳分子篩微孔,直徑較大的氣體分子(N2)擴散速率較慢,進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異,導(dǎo)致短時間內(nèi)氧在吸附相富集,氮在氣體相富集,如此氧氮分離,在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nèi)吸附量的變化差異曲線:
一、氮氣發(fā)生器段時間后,分子篩對氧的吸附達到平衡,根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性,降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附,這一過程為再生。根據(jù)再生壓力的不同,可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生,易于獲得高純度氣體。
變壓吸附制氮氣發(fā)生器(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián),由全自動控制系統(tǒng)按特定氮氣發(fā)生器可編程序嚴(yán)格控制時序,交替進行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。
碳分子篩(CMS)的動態(tài)吸附量和分離系數(shù)的性能優(yōu)劣決定了制氮機的好壞。
二、氮氣發(fā)生器鈀觸媒除氧純化工藝原理
流量、純度的普氮和氫氮氣發(fā)生器氣同時進入裝置中,在混合器中充分混合后,進入裝有鈀觸媒除氧器裝置,在脫氧催化劑的作用下產(chǎn)生2H2+O2=2H2O的化學(xué)反應(yīng),達到脫氧目的。氮氣發(fā)生器脫氧后氮氣中的水氣經(jīng)過冷卻器脫水,然后氮氣繼續(xù)進入干燥器干燥,使氮氣露點達-60℃左右,干燥器配置兩臺,其中一臺干燥器進行吸附干燥,另一臺把已吸附飽和水氣的干燥器進行再生,為下一周期吸附工作做好準(zhǔn)備。經(jīng)干燥后的氮氣通過過濾器除塵,后得到的便是高純氮氣。
氮氣發(fā)生器采用世界的材料和氣相色譜分離技術(shù),直接從空氣中提取純氮氣。它是純物理的分離方法,消除電化學(xué)(加水)分離方式腐蝕儀器的隱患,具有使用安全、性能可靠、壽命長等優(yōu)點。內(nèi)置壓縮泵可連續(xù)24小時輸出氮氣,不需要從外部接入空氣,具有使用安全方便、壽命長、可靠性高、操作簡單等優(yōu)點
從而使氣體發(fā)生器的性能指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量也更加參差不齊。下面僅就市場上常用的三種氣體發(fā)生器(氫氣發(fā)生器 氮氣發(fā)生器、空氣壓縮機)的結(jié)構(gòu)、特點做簡單的分析,供大家參考:
一 氮氣發(fā)生器
氮氣發(fā)生器從制氮原理上來分有中空纖維膜分離法、變壓吸附法、電化學(xué)分離法三種。
1)中空纖維膜分離法直接產(chǎn)生的氮氣純度一般在99%左右,流量范圍為0-10升/min,市場價格大約在幾萬到十萬。
2)變壓吸附法直接產(chǎn)生的氮氣流量范圍更寬,純度一般也99%,市場價格大約在10萬以內(nèi)。
3)電化學(xué)分離法直接產(chǎn)生的氮氣流量在0.3-0.5L/min,氧含量可以控制在幾個ppm,氣體露點根據(jù)吸附劑效能可以達到-55℃。價格為1萬左右。目前國內(nèi)配套氣相色譜儀的氮氣發(fā)生器主要是該類型的。
電化學(xué)分離法的氮氣來自于在電解分離池,空氣中的雜質(zhì)氣體經(jīng)過電離池后,在電解液和貴金屬及電場作用下被分離。電離池內(nèi)電解液主要為KOH或NaOH與蒸餾水配制而成,某些廠家為了降低制造成本,選用低價格的劣質(zhì)不銹鋼,造成電離池極易損壞,并降低了氮氣的純度,影響到儀器的正常使用。同時,電化學(xué)分離法制造氮氣還要求整個系統(tǒng)有完善的壓力控制,否則在突然斷電停機時,電解分離池內(nèi)沒有電場的作用,空氣不能被分離,輸出將的是大量的空氣,如果不能及時的關(guān)閉氮氣輸出,大量的空氣直接進入色譜柱將造成色譜柱提前損壞。所以在氮氣輸出氣路中增加斷電保護切換閥是的。