純凈水灌裝機械簡介:
純凈水灌裝機械是中浩機械經(jīng)過多年的技術(shù)積累,不斷優(yōu)化改進灌裝設(shè)備的制造工藝,形成適合純凈水、飲用水、飲料的成套灌裝生產(chǎn)線,整條灌裝生產(chǎn)線耐用價優(yōu),是廣大中小水廠的優(yōu)質(zhì)選擇。
純凈水灌裝機械采用了大量的新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu),產(chǎn)品質(zhì)量處于同行業(yè)*水平。其特點是瓶子的頸部卡在星輪形板的卡瓶板與上形板之間,由星輪傳動帶動卡瓶板轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)瓶子的傳送,從而實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋三大工序的,具有瓶子磨損小、瓶型更換簡單、傳動準確平穩(wěn)、工藝流程科學等優(yōu)點。此外,本純凈水灌裝設(shè)備所有與液體接觸的零部件全部采用進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料或耐磨、耐臭氧、食品級工程塑料,電氣系統(tǒng)多數(shù)選用進口元件,食品衛(wèi)生條件符合國家標準,性能穩(wěn)定可靠,設(shè)備故障率低,實現(xiàn)全自動化控制,并且有完善的售后服務,深受國內(nèi)外用戶普遍歡迎,是各類軟飲料生產(chǎn)企業(yè)選擇的理想灌裝設(shè)備。
純凈水灌裝機械的生產(chǎn)過程:
瓶子通過風送道傳送和撥瓶星輪傳送至三合一純凈水灌裝機。沖瓶機的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區(qū)域,特制噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶板卡住瓶口保持,通過升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用重力灌裝方式,瓶口上升頂開灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。灌裝設(shè)備采用封窗封閉,封窗高度高于設(shè)備高點,進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ?,封窗底部留有排風槽。
純凈水灌裝設(shè)備的特點:
(1)、灌裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高;
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導板即可實現(xiàn);
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;
(4)、采用高速灌裝閥,液位準確無液損,確保灌裝工藝要求;
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋;
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護裝置;
(7)、設(shè)有完善的過載保護裝置,能有效的保護設(shè)備及操作者的安全;
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能;
(9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品;
(10)、全自動三合一純凈水灌裝機操作采用*的觸摸屏控制,可實現(xiàn)人機對話操作。