鑄件表面出現(xiàn)的氣孔因?yàn)槠涑梢虿煌?,又可以分為兩大?lèi):鑄鐵T型槽平臺(tái) 及鑄鐵件中的鐵液與鑄型之間或鐵液內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的氣孔,稱(chēng)為反應(yīng)姓氣孔,它們常分布在鑄鐵T型槽平臺(tái)或鑄鐵件表面皮下 1~3mm 處,所以通稱(chēng)皮下氣孔。
皮下氣孔的形成于鐵液 - 鑄型界面處的化學(xué)反應(yīng)有關(guān)。在高溫鐵液作用下,鑄型中的水分被蒸發(fā),粘土中的結(jié)晶水分解,產(chǎn)生大量水蒸氣。
一般認(rèn)為,皮下氣孔主要是鑄鐵T型槽平臺(tái)中的鐵液 - 鑄型界面上的化學(xué)反應(yīng)析出氣體過(guò)程中產(chǎn)生的。經(jīng)鎂處理的球墨鑄鐵鐵液澆入鑄型后,更易與型中水蒸氣產(chǎn)生皮下氣孔。
那么又有什么方法可以防止鑄鐵T型槽平臺(tái)及鑄鐵件析出姓氣孔呢?
防止鑄鐵T型槽平臺(tái)及鑄鐵件析出姓氣孔的方法根本的是減少鐵液的吸氣量,其次是將它含有的氣體排出或阻止氣體析出。如廢鋼應(yīng)經(jīng)清理滾筒除銹;焦炭、鐵料應(yīng)在露天堆放;爐襯、澆注工具充分烘干;孕育劑應(yīng)烘烤后加入;提高澆注溫
度;提高鑄鐵T型槽平臺(tái)及鑄鐵件的冷卻速度等。
通過(guò)以上解析,不難得出以下結(jié)論:不論哪種形式的氣孔的產(chǎn)生形成與鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面上,都是越來(lái)越不被認(rèn)可的鑄造不足。通過(guò)技術(shù)工作人員參照鑄造理論依據(jù),同時(shí)結(jié)合二十多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),不斷創(chuàng)新提高,從更大程度上避免氣孔的形成,